Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 6.35 мм |
---|---|
Толщина | 0.6 мм |
Длина | 25 м |
Материал | медная |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 6.35 мм 0.6 ммДлина 25 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для усиления сварных швов на медных трубах можно применить несколько методов.
Первым методом является использование подходящих сварочных технологий и параметров, таких как правильный выбор электрода, тока сварки и скорости сварки. Это поможет создать прочные и качественные сварные швы.
Второй метод - применение подкладок или арматуры. Это означает, что перед сваркой добавляется дополнительный материал, например, проволока или полоса, чтобы усилить сварной шов и предотвратить возможные дефекты.
Третий метод - применение технологий термической обработки, таких как отжиг или закалка. Это может улучшить структуру и прочность сварных швов на медных трубах.
Медная труба не требует расшифровки в традиционном смысле. Однако, обычно на них указываются информация о материале, размере, толщине стенки и другие характеристики. Например, маркировка может содержать информацию о типе меди, размере по диаметру, толщине стенки и возможностях использования (например, для водопровода или отопления).
Чтобы загнуть медную трубу:
- Используйте трубогиб, соответствующий диаметру трубы.
- Очистите трубу от окислов и жирных пятен.
- Установите трубу в трубогибе, оставив необходимую длину для загиба.
- Плавно и равномерно изгибайте трубу, контролируя угол загиба.
- Проверьте угол и форму загиба с помощью угольника.
- При необходимости, используйте внутренний материал для поддержки формы загиба.
Для изготовления медных труб применяется процесс, известный как экструзия. Сначала медные слитки нагреваются до определенной температуры, позволяющей им быть пластичными. Затем слиток пропускают через экструдер, который прессует медь через специально формированную матрицу, создавая длинные цилиндрические трубы. После экструзии трубы охлаждают, чтобы закрепить их форму и увеличить прочность. Затем проводится механическая обработка, включающая натяжение, выравнивание и резку на требуемую длину.