Труба нержавеющая электросварная матовая 159х3 мм 08Х18Н10, AISI 304 DIN 17457, EN 10217-7

Наиболее распространенные диаметры дымоходных труб обычно варьируются от 80 мм до 300 мм. Однако существуют и более крупные диаметры для специальных применений.

Выбор оптимального диаметра дымохода зависит от нескольких факторов, включая тип и мощность теплогенератора, объем продуктов сгорания, требования по вентиляции и допустимое давление сопротивления. Важно учесть эти параметры, чтобы обеспечить эффективное и безопасное функционирование системы.

Перфорированная труба - это тип металлической трубы, имеющий множество отверстий, прорезанных или пробитых по всей длине и/или стенкам. Эти отверстия могут иметь различные размеры, формы и расположение, в зависимости от требований конкретного применения. Перфорированные трубы используются в различных отраслях, включая нефтегазовую промышленность, архитектуру, сельское хозяйство, медицину и др. Они широко применяются для фильтрации жидкостей и газов, распределения воздуха и света, акустической изоляции и дренажа. Материалы, из которых изготавливают перфорированные трубы, могут варьироваться от стали до алюминия и нержавеющей стали, в зависимости от требований к прочности и коррозионной стойкости.

Нержавеющие трубы доступны в различных диаметрах в зависимости от их применения. Диаметр нержавеющих труб может варьироваться от очень маленьких, например, менее 1 миллиметра, до очень больших, превышающих несколько метров. Обычно, для общего применения, нержавеющие трубы имеют диаметры от 6 мм до 250 мм. Однако, важно отметить, что конкретный диаметр будет зависеть от требований и спецификаций конкретного проекта или приложения, таких как отвод газов, транспортировка жидкостей или использование в санитарных системах.

Трубы из нержавеющей стали, такие как AISI 304 или AISI 316, являются прочными, коррозионностойкими и способны выдерживать высокие температуры. Они хорошо подходят для систем дымоудаления печек, так как горячие дымовые газы не вызывают коррозию и повреждение этих труб.

Бесшовные трубы изготавливаются с использованием процесса, называемого горячей или холодной деформации. Горячая деформация является наиболее распространенным методом производства бесшовных труб.

Процесс начинается с нагрева круглого металлического бруска до высокой температуры. Затем нагретый брусок проходит через специальную прессовую форму, называемую матрицей, где его диаметр уменьшается. Этот процесс называется обжатием или экструзией.

После экструзии труба проходит через ряд последовательных проходов через калибровочные матрицы, которые придают ей конечный формат и размер. Далее, труба охлаждается и обрабатывается, чтобы получить требуемые механические свойства и поверхностные характеристики.

Холодная деформация используется в случаях, когда требуется более точный контроль размеров и характеристик трубы. В этом случае, круглый брусок также проходит через процесс обжатия и калибровки, но без предварительного нагрева. Этот метод часто применяется для производства тонких стенок и малых диаметров бесшовных труб.