Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 31.8 мм |
|---|---|
| Толщина | 1.5 мм |
| Длина | 5.8 м |
| Поверхность | полированная |
| Способ производства | Нет |
| Материал | нержавеющая |
| Марка материала | AISI 201 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба нержавеющая полированная, зеркальная 31.8х1.5 мм AISI 201. Марка стали: AISI 201. полированная, зеркальная. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Сэндвич трубы для дымохода соединяются с помощью специальных элементов, предназначенных для обеспечения герметичности и безопасности системы. Основные элементы соединения:
Фланцы: Одна из труб имеет фланец с отверстиями, а другая труба соответствующей длины - фланец без отверстий. Фланцы соединяются болтами и герметизируются с помощью термостойкой прокладки.
Замки или стыковки: Это специальные системы соединения с пазами и выступами, которые обеспечивают плотное и простое соединение труб.
Соединительные муфты: Гибкие металлические муфты используются для соединения двух труб разной длины или для обхода препятствий.
Клеммные хомуты: Они используются для фиксации и герметизации соединения между трубами.
В сэндвич-трубах используется комбинация различных материалов, обычно в форме трех слоев. Внутренний слой может быть из пластика, стекловолокна или других устойчивых к коррозии материалов. Средний слой - это обычно теплоизоляционный материал, такой как пенополиуретан (ППУ) или минеральная вата. Внешний слой обычно состоит из пластика или металла, например, нержавеющей стали. Эта конструкция обеспечивает теплоизоляцию и защиту от коррозии, делая сэндвич-трубы подходящими для трубопроводных систем с разными требованиями.
Бесшовные трубы изготавливаются с использованием процесса, называемого горячей или холодной деформации. Горячая деформация является наиболее распространенным методом производства бесшовных труб.
Процесс начинается с нагрева круглого металлического бруска до высокой температуры. Затем нагретый брусок проходит через специальную прессовую форму, называемую матрицей, где его диаметр уменьшается. Этот процесс называется обжатием или экструзией.
После экструзии труба проходит через ряд последовательных проходов через калибровочные матрицы, которые придают ей конечный формат и размер. Далее, труба охлаждается и обрабатывается, чтобы получить требуемые механические свойства и поверхностные характеристики.
Холодная деформация используется в случаях, когда требуется более точный контроль размеров и характеристик трубы. В этом случае, круглый брусок также проходит через процесс обжатия и калибровки, но без предварительного нагрева. Этот метод часто применяется для производства тонких стенок и малых диаметров бесшовных труб.
