Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 50 мм |
---|---|
Толщина | 2 мм |
Длина | 5-7 м |
Способ производства | бесшовная |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 9940-81 |
Материал | нержавеющая |
Марка материала | 12Х18Н10Т |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба нержавеющая 50х2 мм 12Х18Н10Т. Марка стали: 12Х18Н10Т. горячекатаная. ГОСТ 9940-81. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для уменьшения диаметра нержавеющей трубы можно воспользоваться методами горячей или холодной деформации. Горячая деформация включает в себя прогрев трубы и её последующее сжатие. Холодная деформация происходит при комнатной температуре и требует специального оборудования, например, гидравлических прессов. Выбор метода зависит от требований к конечному продукту и доступных ресурсов.
Трубы дымохода из нержавеющей стали обычно имеют хорошую термическую стойкость и способны выдерживать высокие температуры. В зависимости от конкретной марки и типа нержавеющей стали, температурные пределы могут различаться. Обычно нержавеющая сталь AISI 304, которая является одной из наиболее распространенных марок для дымоходов, способна выдерживать температуры до примерно 800-900 градусов Цельсия.
Для дымохода рекомендуется использовать марки стали, специально предназначенные для работы в условиях высоких температур и соприкосновения с дымовыми газами. Наиболее распространенными и подходящими марками стали для дымоходов являются нержавеющая сталь AISI 316L или AISI 304L. Обе эти марки обладают высокой термической стойкостью, коррозионной стойкостью и долговечностью. AISI 316L обычно предпочтительнее из-за своей устойчивости к химическим воздействиям и коррозии, вызванным дымовыми газами.
Бесшовные трубы изготавливаются с использованием процесса, называемого горячей или холодной деформации. Горячая деформация является наиболее распространенным методом производства бесшовных труб.
Процесс начинается с нагрева круглого металлического бруска до высокой температуры. Затем нагретый брусок проходит через специальную прессовую форму, называемую матрицей, где его диаметр уменьшается. Этот процесс называется обжатием или экструзией.
После экструзии труба проходит через ряд последовательных проходов через калибровочные матрицы, которые придают ей конечный формат и размер. Далее, труба охлаждается и обрабатывается, чтобы получить требуемые механические свойства и поверхностные характеристики.
Холодная деформация используется в случаях, когда требуется более точный контроль размеров и характеристик трубы. В этом случае, круглый брусок также проходит через процесс обжатия и калибровки, но без предварительного нагрева. Этот метод часто применяется для производства тонких стенок и малых диаметров бесшовных труб.
В сэндвич-трубах используется комбинация различных материалов, обычно в форме трех слоев. Внутренний слой может быть из пластика, стекловолокна или других устойчивых к коррозии материалов. Средний слой - это обычно теплоизоляционный материал, такой как пенополиуретан (ППУ) или минеральная вата. Внешний слой обычно состоит из пластика или металла, например, нержавеющей стали. Эта конструкция обеспечивает теплоизоляцию и защиту от коррозии, делая сэндвич-трубы подходящими для трубопроводных систем с разными требованиями.