Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 14 мм |
---|---|
Толщина | 2 мм |
Способ производства | бесшовная |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 9941-81 |
Материал | нержавеющая |
Марка материала | 12Х13 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба нержавеющая 14х2 мм 12Х13. Марка стали: 12Х13. холоднокатаная. ГОСТ 9941-81. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для газового котла рекомендуется использовать трубы из нержавеющей стали или меди. Обе эти материалы обладают высокой коррозионной стойкостью и химической инертностью, что особенно важно при работе с горючими газами.
Трубы из нержавеющей стали, такие как AISI 304 или AISI 316, обладают прочностью, долговечностью и устойчивостью к высоким температурам. Они также обладают хорошей устойчивостью к коррозии и механическим нагрузкам, что делает их подходящими для газовых котлов.
Трубы из меди также широко используются в газовых системах из-за своей высокой теплопроводности и устойчивости к коррозии. Медные трубы обычно легко гибкие, что упрощает их установку и подключение к газовому котлу.
Гофрированные трубы, изготовленные из материалов, устойчивых к ультрафиолету (УФ),подходят для использования на открытом воздухе или в условиях солнечной радиации. Полиэтиленовые гофрированные трубы, особенно те, которые обладают добавками с защитой от УФ, обычно имеют хорошую устойчивость к УФ-излучению. Они способны длительное время сохранять свои физические и механические свойства при воздействии солнечных лучей.
Нержавеющая труба обладает хорошей термической стойкостью и может выдерживать широкий диапазон температур. Обычно нержавеющая сталь может работать без проблем при температурах от -200°C до около 900°C. Однако, конкретные ограничения температуры зависят от типа и класса нержавеющей стали, а также от условий эксплуатации. Например, нержавеющая сталь AISI 304 может выдерживать температуры до 870°C, в то время как AISI 316L обычно используется в более высоких температурных условиях до 925°C.
Сварка нержавеющих труб требует особого подхода и соблюдения определенных процедур. Вот основные шаги при сварке нержавеющих труб:
Подготовка: Очистите поверхность трубы от загрязнений, окислов и масел. Используйте механические или химические методы, такие как ацетон или специальные растворы для очистки.
Выбор метода сварки: Различные методы сварки, такие как дуговая сварка TIG (Tungsten Inert Gas) или MIG (Metal Inert Gas),могут использоваться для сварки нержавеющих труб. Выберите метод, наиболее подходящий для ваших потребностей.
Подготовка электрода или проволоки: Используйте электроды или проволоку, предназначенные для сварки нержавеющей стали. Они должны соответствовать классу нержавеющей стали, которую вы собираетесь сваривать.
Защита от окисления: Используйте инертный газ, такой как аргон, для создания защитной среды вокруг шва. Это предотвращает окисление и образование дефектов в шве.
Техника сварки: Держите сварочный пистолет или электрод вблизи трубы под оптимальным углом. Поддерживайте стабильную температуру и скорость сварки, следуя рекомендациям производителя.
Охлаждение и осмотр: После завершения сварки дайте трубе остыть. Осмотрите шов на наличие дефектов, таких как трещины или пустоты, и при необходимости проведите последующую обработку или ремонт.
Перфорированная труба - это тип металлической трубы, имеющий множество отверстий, прорезанных или пробитых по всей длине и/или стенкам. Эти отверстия могут иметь различные размеры, формы и расположение, в зависимости от требований конкретного применения. Перфорированные трубы используются в различных отраслях, включая нефтегазовую промышленность, архитектуру, сельское хозяйство, медицину и др. Они широко применяются для фильтрации жидкостей и газов, распределения воздуха и света, акустической изоляции и дренажа. Материалы, из которых изготавливают перфорированные трубы, могут варьироваться от стали до алюминия и нержавеющей стали, в зависимости от требований к прочности и коррозионной стойкости.