Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 224 мм |
---|---|
Толщина | 42 мм |
Способ производства | бесшовная |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 9940-81 |
Материал | нержавеющая |
Марка материала | 03Х17Н14М3 |
Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба нержавеющая 224х42 мм 03Х17Н14М3. Марка стали: 03Х17Н14М3. горячекатаная. ГОСТ 9940-81. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Да, рекомендуется утеплять трубу дымохода газового котла. Утепление трубы помогает снизить потери тепла и повысить эффективность работы котла. Теплоизоляционный материал, такой как минеральная вата или керамическая вата, помогает сохранять высокую температуру дымовых газов внутри трубы, что предотвращает их остывание и образование конденсата. Это также снижает риск образования сажи и нагара на внешней поверхности трубы.
Наиболее распространенные диаметры дымоходных труб обычно варьируются от 80 мм до 300 мм. Однако существуют и более крупные диаметры для специальных применений.
Выбор оптимального диаметра дымохода зависит от нескольких факторов, включая тип и мощность теплогенератора, объем продуктов сгорания, требования по вентиляции и допустимое давление сопротивления. Важно учесть эти параметры, чтобы обеспечить эффективное и безопасное функционирование системы.
Гофрированные трубы, изготовленные из материалов, устойчивых к ультрафиолету (УФ),подходят для использования на открытом воздухе или в условиях солнечной радиации. Полиэтиленовые гофрированные трубы, особенно те, которые обладают добавками с защитой от УФ, обычно имеют хорошую устойчивость к УФ-излучению. Они способны длительное время сохранять свои физические и механические свойства при воздействии солнечных лучей.
Бесшовные трубы изготавливаются с использованием процесса, называемого горячей или холодной деформации. Горячая деформация является наиболее распространенным методом производства бесшовных труб.
Процесс начинается с нагрева круглого металлического бруска до высокой температуры. Затем нагретый брусок проходит через специальную прессовую форму, называемую матрицей, где его диаметр уменьшается. Этот процесс называется обжатием или экструзией.
После экструзии труба проходит через ряд последовательных проходов через калибровочные матрицы, которые придают ей конечный формат и размер. Далее, труба охлаждается и обрабатывается, чтобы получить требуемые механические свойства и поверхностные характеристики.
Холодная деформация используется в случаях, когда требуется более точный контроль размеров и характеристик трубы. В этом случае, круглый брусок также проходит через процесс обжатия и калибровки, но без предварительного нагрева. Этот метод часто применяется для производства тонких стенок и малых диаметров бесшовных труб.