Труба нержавеющая бесшовная 45х5 мм 12Х18Н12Т

Бесшовные трубы изготавливаются с использованием процесса, называемого горячей или холодной деформации. Горячая деформация является наиболее распространенным методом производства бесшовных труб.

Процесс начинается с нагрева круглого металлического бруска до высокой температуры. Затем нагретый брусок проходит через специальную прессовую форму, называемую матрицей, где его диаметр уменьшается. Этот процесс называется обжатием или экструзией.

После экструзии труба проходит через ряд последовательных проходов через калибровочные матрицы, которые придают ей конечный формат и размер. Далее, труба охлаждается и обрабатывается, чтобы получить требуемые механические свойства и поверхностные характеристики.

Холодная деформация используется в случаях, когда требуется более точный контроль размеров и характеристик трубы. В этом случае, круглый брусок также проходит через процесс обжатия и калибровки, но без предварительного нагрева. Этот метод часто применяется для производства тонких стенок и малых диаметров бесшовных труб.

Прецизионные трубы - это трубы, изготовленные с высокой степенью точности и готовые для применения в отраслях, где требуется высокая точность и качество. Процесс производства прецизионных труб включает точную обработку и отделку, включая холодное деформирование, чтобы достичь необходимых размеров, гладкости и формы. Это позволяет им обладать высокой точностью размеров, низкой шероховатостью поверхности и минимальными отклонениями.

Толщина дымохода для нержавеющей стали зависит от нескольких факторов, включая тип и мощность установленного оборудования, а также требования местных норм и правил.

Обычно для нержавеющей стальной трубы используются стандартные толщины стенок, такие как 0,5 мм, 0,6 мм, 0,8 мм и 1 мм. Однако рекомендуется проконсультироваться с производителем или специалистом в области систем дымоудаления для точного определения необходимой толщины стенки.

Капиллярные трубки используются в системах охлаждения для регулирования потока хладагента, обеспечивая его равномерное распределение в испарителе.