Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Тип | безнапорная |
|---|---|
| Диаметр | 160 мм |
| Материал | полиэтиленовая |
| Толщина | 14.6 мм |
| Лидер спроса | Нет |
| Марка материала | ПЭ100, ПЭ80 |
| SDR | SDR 11 |
| Вид | техническая |
Подробности
Труба полиэтиленовая 160х14.6 мм ПЭ100, ПЭ80 SDR 11 безнапорная. SDR: 11. Техническая. ГОСТ 18599-2001, ГОСТ 18599-2001. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Толщина полиэтиленовых труб может значительно варьировать в зависимости от их диаметра, класса прочности и применения. Обычно толщина стенки полиэтиленовых труб измеряется в миллиметрах или дюймах. Вот некоторые типичные примеры толщин стенок полиэтиленовых труб:
Для малых диаметров (например, 16-32 мм) толщина стенки может составлять от 1 до 3 мм.
Для средних диаметров (например, 40-110 мм) толщина стенки может быть в диапазоне от 2 до 10 мм.
Для крупных диаметров (например, 125-2000 мм) толщина стенки может варьироваться от 5 до 40 мм или более.
Полиэтиленовые трубы - это трубы, изготовленные из полиэтилена, который является полимерным материалом с высокой прочностью и гибкостью. Полиэтиленовые трубы широко используются в сферах водоснабжения, канализации, газоснабжения, дренажа, орошения и других инженерных систем.
Пластиковые трубы для канализации доступны в различных размерах, включая диаметры до 2400 мм и толщиной стенки до 40,9 мм. Часто используемые диаметры включают 110 мм, 160 мм, 200 мм, 315 мм, 400 мм, 630 мм и т. д.
Служебный срок полиэтиленовых труб зависит от нескольких факторов, включая тип полиэтилена, условия эксплуатации и правильность монтажа. В общем, полиэтиленовые трубы имеют долговечность от 50 до 100 лет.
ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.
В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.
После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.
