Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Тип | напорная |
|---|---|
| Диаметр | 110 мм |
| Давление | Pn 12.5 |
| Материал | полиэтиленовая |
| Толщина | 8.1 мм |
| Лидер спроса | Нет |
| Марка материала | ПЭ100 |
| SDR | SDR 13.6 |
| Вид | газопроводная |
Подробности
Труба полиэтиленовая 110х8.1 мм ПЭ100 SDR 13.6 PN 12.5 напорная. SDR: 13.6. Давление: PN 12.5. Для газоснабжения. ГОСТ 50838-2009. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для отопительных систем в частном доме рекомендуется использовать сшитые полиэтиленовые трубы (PEX). PEX трубы обладают высокой теплоизоляцией, устойчивостью к высоким температурам и давлению, а также долговечностью.
PEX трубы обеспечивают эффективное распределение тепла по системе отопления, минимизируя потери тепла и обеспечивая равномерное и комфортное отопление в доме. Они также гибкие, что упрощает монтаж и позволяет прокладывать трубопровод в сложных местах без необходимости использования большого количества соединений.
Важно выбирать PEX трубы, которые соответствуют требованиям вашей отопительной системы, включая диаметр и классификацию трубы в соответствии с ее максимальной рабочей температурой и давлением.
Труба ПЭ 100 SDR 17 - это обозначение для полиэтиленовой трубы, которое содержит информацию о ее характеристиках.
""ПЭ 100"" указывает на материал трубы - полиэтилен 100%, высокой плотности (ПЭ100). Он обладает высокой прочностью, устойчивостью к разрывам и химической стойкостью.
""SDR 17"" означает ""Standard Dimension Ratio"". Это соотношение стандартных размеров, которое указывает на отношение внешнего диаметра трубы к ее толщине стенки. В данном случае, SDR 17 означает, что внешний диаметр трубы будет примерно в 17 раз больше, чем ее толщина стенки.
Такое обозначение позволяет определить геометрические характеристики трубы и использовать их для проектирования и установки в соответствии с требованиями конкретного проекта.
Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:
Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.
Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.
Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.
Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.
Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.
Трубы ПНД (полиэтилен низкого давления) доступны в различных вариантах в зависимости от их применения:
ПНД трубы для водоснабжения: Используются для транспортировки питьевой воды. Обладают хорошей химической стойкостью и низкой пористостью.
ПНД трубы для канализации: Применяются для отвода сточных вод. Устойчивы к коррозии, химическим веществам и биологическому воздействию.
ПНД трубы для газоснабжения: Используются для транспортировки газа. Обладают высокой устойчивостью к химическим веществам и газовой пермеабельности.
ПНД трубы для орошения и дренажа: Применяются в системах полива, дренажных системах и водоотведении.
ПНД трубы для электропроводки: Используются для защиты электрических кабелей в земле.
Трубы ПНД могут различаться по диаметру, классу прочности, толщине стенки и дополнительным свойствам, таким как устойчивость к УФ-излучению или антибактериальные свойства.
ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.
В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.
После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

