Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Тип | напорная |
---|---|
Диаметр | 225 мм |
Давление | Pn 16 |
Материал | полиэтиленовая |
Толщина | 20.5 мм |
Лидер спроса | Нет |
Марка материала | ПЭ100 |
SDR | SDR 11 |
Вид | газопроводная |
Подробности
Труба полиэтиленовая 225х20.5 мм ПЭ100 SDR 11 PN 16 напорная. SDR: 11. Давление: PN 16. Для газоснабжения. ГОСТ 18599-2001, ГОСТ 18599-2001. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Солнечный свет может оказывать влияние на полиэтиленовые трубы со временем. Длительное воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения может вызывать фотохимические изменения в полиэтилене и приводить к негативным последствиям:
Деградация материала: УФ-излучение вызывает фотоокислительные реакции, которые могут привести к разрушению полимерной структуры и ухудшению механических свойств трубы.
Ухудшение цвета и внешнего вида: Полиэтиленовые трубы под воздействием УФ-излучения могут постепенно менять цвет и становиться более бледными, выцветшими и тусклыми.
Снижение устойчивости к ударам: Длительное воздействие УФ-излучения может снизить устойчивость полиэтиленовых труб к ударам, делая их более хрупкими и ломкими.
Для отопительных систем в частном доме рекомендуется использовать сшитые полиэтиленовые трубы (PEX). PEX трубы обладают высокой теплоизоляцией, устойчивостью к высоким температурам и давлению, а также долговечностью.
PEX трубы обеспечивают эффективное распределение тепла по системе отопления, минимизируя потери тепла и обеспечивая равномерное и комфортное отопление в доме. Они также гибкие, что упрощает монтаж и позволяет прокладывать трубопровод в сложных местах без необходимости использования большого количества соединений.
Важно выбирать PEX трубы, которые соответствуют требованиям вашей отопительной системы, включая диаметр и классификацию трубы в соответствии с ее максимальной рабочей температурой и давлением.
Гофрированные трубы могут быть различных типов и предназначены для разных целей. Например, гофрированные трубы из полиэтилена (ПЭ) используются для защиты кабелей и проводов при проведении электрических и телекоммуникационных сетей. Они обладают гибкостью, устойчивостью к коррозии и хорошей защитой от механических повреждений. Гофрированные трубы из металла, такие как гофрированная нержавеющая сталь или гофрированная оцинкованная сталь, используются для вентиляционных систем, отвода сточных вод или защиты электрических проводов. Они обладают прочностью, устойчивостью к высоким температурам и защитой от коррозии. Гофрированные трубы также могут быть использованы в системах дренажа, септиков или водоотведения для отвода воды и предотвращения забивания системы.
Да, пластиковые трубы могут использоваться для газа в определенных условиях и с соблюдением соответствующих норм и правил безопасности. Однако выбор пластиковых труб для газовых систем должен быть основан на их спецификациях и соответствии требованиям. Например, полиэтилен (ПЭ) и полипропилен (ПП) являются распространенными материалами для газовых трубопроводов. Они обладают химической стойкостью, гибкостью и устойчивостью к коррозии. Однако важно учесть факторы, такие как давление, температура, концентрация газа и требования безопасности при выборе пластиковых труб для газовых систем.
Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:
Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.
Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.
Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.
Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.
Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.