Труба полиэтиленовая безнапорная гофрированная двухслойная электроизоляционная 200 мм ПЭ63, ПЭ80, ПЭ100 ГОСТ 54475-2011

SDR 11 полиэтиленовая труба обозначает стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки равное 11. Это означает, что наружный диаметр трубы будет примерно в 11 раз больше, чем ее минимальная толщина стенки. SDR 11 трубы обычно имеют более толстую стенку, что делает их более прочными и устойчивыми к высоким давлениям.

Трубы из полиэтилена низкого давления (ПНД) широко используются в различных отраслях. Они применяются в водопроводных системах для транспортировки питьевой воды, в системах канализации для отвода сточных вод, а также в системах для орошения и дренажа.

Трубы ПНД также находят применение в газоснабжении, где они используются для транспортировки природного газа и газового конденсата. Благодаря своей химической стойкости, трубы ПНД также широко применяются в химической промышленности для транспортировки агрессивных химических веществ.

В строительстве трубы ПНД используются для защиты и изоляции кабелей и проводов, а также для создания системы теплоснабжения.

Существует несколько типов труб, используемых для дренажных систем. Одним из распространенных вариантов являются гофрированные полиэтиленовые трубы. Они обладают гибкостью, устойчивостью к коррозии и химическому воздействию, что позволяет эффективно отводить воду из почвы. Другой тип - полипропиленовые трубы, которые отличаются высокой химической стойкостью и механической прочностью.

ПНД отличается от ПВД в основном тем, что ПНД обладает низкой плотностью, что делает его более гибким и упругим материалом, в то время как ПВД имеет более высокую плотность и жесткость. Механическая прочность ПНД может быть выше, чем у ПВД.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.