Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Тип | напорная |
---|---|
Диаметр | 200 мм |
Давление | Pn 9.5 |
Материал | полиэтиленовая |
Толщина | 11.4 мм |
Лидер спроса | Нет |
Марка материала | ПЭ100 |
SDR | SDR 17.6 |
Вид | техническая |
Подробности
Труба полиэтиленовая 200х11.4 мм ПЭ100 SDR 17.6 PN 9.5 напорная. SDR: 17.6. Давление: PN 9.5. Техническая. ГОСТ 18599-2001. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Трубы из полиэтилена низкой плотности (ПНД) и полиэтилена (ПЭ) отличаются своими химическими и физическими свойствами. ПНД обладает более низкой плотностью, что делает его более гибким и упругим. Он обычно используется для производства тонких и гибких труб, таких как пленка и упаковочные материалы. ПЭ, с другой стороны, обладает высокой плотностью, что делает его более прочным и жестким. Трубы из ПЭ обычно используются в строительстве, включая водопроводные системы, газопроводы и дренажные системы.
Трубы ПЭ (полиэтилен) и ПНД (полиэтилен низкого давления) отличаются своими химическими и физическими свойствами. ПНД обладает более низкой плотностью и более гибкой структурой, что делает его идеальным для применения в мягких и гибких приложениях, таких как пленка и пакеты. Трубы ПНД обычно используются для систем транспортировки газа, масла или некоторых химических веществ.
С другой стороны, ПЭ обладает более высокой плотностью и более прочной структурой, что делает его более устойчивым к механическим нагрузкам и воздействию химических веществ. Поэтому трубы ПЭ часто используются для систем водоснабжения, канализации и других промышленных и строительных приложений, включая системы питьевой воды. Такие трубы обычно имеют более высокую жесткость, лучшую устойчивость к ультрафиолетовому излучению и более высокую температурную стабильность.
Монтаж полиэтиленовых труб включает несколько шагов. Сначала определяется требуемый маршрут трубопровода и расстояние между соединениями. Затем проводится разметка и выкопка траншей для укладки труб. После этого производится подготовка труб: обрезка, удаление заусенцев и проверка гладкости краев. Затем используются различные методы соединения, такие как сварка, муфтовое соединение или использование фитингов. После соединения труб производится гидравлическое испытание, чтобы проверить герметичность и прочность соединений. После успешного испытания трубопровод закапывается, и производится ремонт поверхности.
Обозначение полиэтиленовых труб включает информацию о различных характеристиках и параметрах. Оно обычно состоит из комбинации букв, цифр и символов:
Материал: Одна из часто используемых аббревиатур - ПЭ, обозначающая полиэтилен.
Плотность: Числовое значение, такое как 63, 80, 100, указывает на плотность полиэтилена, например, ПЭ80.
Диаметр: Обозначение диаметра трубы может включать числовое значение, например, 20 мм, 110 мм, указывающее на наружный диаметр трубы.
Давление: Может быть указано значение давления, например, 6 бар, 10 бар, обозначающее максимальное рабочее давление, которое может выдержать труба.
Класс жесткости: Например, SN4, SN8, указывает на класс жесткости трубы и ее способность сопротивляться нагрузкам.
Стандарты и сертификации: Может быть указана информация о соответствии трубы определенным стандартам или сертификации.
Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:
Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.
Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.
Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.
Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.
Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.