Труба полиэтиленовая напорная 180х10.2 мм ПЭ100 SDR 17.6 0.75 МПа

Для канализационных систем рекомендуется использовать пластиковые трубы, которые обладают определенными характеристиками. Наиболее распространенными материалами для пластиковых труб в канализации являются поливинилхлорид (ПВХ),полипропилен (ПП) и полиэтилен (ПЭ).

ПВХ: ПВХ трубы обладают высокой химической стойкостью, устойчивостью к коррозии, долговечностью и хорошей герметичностью. Они легкие, прочные и устойчивы к агрессивным средам. ПВХ трубы хорошо подходят для канализационных систем с низкой и средней нагрузкой.

Полипропилен (ПП): ПП трубы обладают высокой стойкостью к химическим веществам и температуре, а также прочностью и устойчивостью к коррозии. Они подходят для канализационных систем средней и высокой нагрузкой.

Полиэтилен (ПЭ): ПЭ трубы отличаются гибкостью, высокой устойчивостью к разрывам, химической стойкостью и устойчивостью к коррозии. Они широко используются в системах канализации средней и высокой нагрузкой, включая трубы для сбора сточных вод и дренажных систем.

Канализационные трубы могут быть скреплены различными способами, в зависимости от материала и типа труб. Один из распространенных методов - использование манжетных соединений. Они обеспечивают герметичность и простоту монтажа. Для пластиковых труб, таких как ПВХ или ПЭ, используются манжеты или фитинги с резиновыми уплотнениями. Другой метод - теплосварка, которая применяется для полиэтиленовых (ПЭ) труб. Она обеспечивает прочное и герметичное соединение путем нагрева и слияния концов труб.

Температура сварки полиэтиленовых труб может варьироваться в зависимости от типа полиэтилена и процесса сварки. Обычно, для сварки полиэтиленовых труб используется температура в диапазоне от 200°C до 240°C.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

Полиэтиленовые трубы доступны в различных длинах, которые могут варьироваться в зависимости от производителя, типа трубы и назначения. Обычно длины полиэтиленовых труб для промышленных и строительных нужд составляют от нескольких метров до нескольких десятков метров. Для более специфических применений, таких как водоснабжение или газопроводы, длины труб могут быть значительно больше и достигать нескольких сотен метров или даже километров.