Труба полиэтиленовая безнапорная 200 мм ПНД, ПЭ100 SDR 17.6 ГОСТ 50838-2009

SDR - это стандартное размерное соотношение между наружным диаметром и минимальной толщиной стенки полиэтиленовых труб. Оно используется для классификации и оценки прочности и гибкости труб. SDR определяется делением наружного диаметра трубы на минимальную толщину стенки. Чем выше значение SDR, тем тоньше стенка трубы. Например, труба с SDR 11 имеет более толстую стенку, чем труба с SDR 17.

Для газопроводов обычно рекомендуется использовать полиэтилен высокой плотности (ПВП),также известный как ПЭ-80 или ПЭ-100. Эти материалы обладают высокой прочностью, устойчивостью к разрушению при низких температурах и хорошей устойчивостью к химическим воздействиям. ПЭ-100 имеет более высокую прочность по сравнению с ПЭ-80, что делает его предпочтительным для более требовательных условий.

Для водопроводных систем рекомендуется использовать трубы из полиэтилена высокой плотности (ПВП) или полихлорвинила (ПВХ). Трубы из ПВП обладают прочностью, гибкостью, устойчивостью к коррозии и химическим веществам, а также имеют длительный срок службы. Трубы из ПВХ хорошо справляются с транспортировкой питьевой воды, имеют гладкую внутреннюю поверхность, устойчивы к коррозии и образованию отложений.

Гофрированная полиэтиленовая труба предназначена для широкого спектра применений. Она обладает гибкостью, устойчивостью к коррозии и химическому воздействию, а также высокой механической прочностью. Гофрированные трубы используются в системах дренажа, канализации, водоотведения и защиты кабелей. Они эффективно отводят сточные воды и осуществляют дренаж влаги из почвы. Также гофрированные полиэтиленовые трубы применяются для прокладки кабелей, обеспечивая защиту от повреждений и воздействия окружающей среды. Их гибкость позволяет легко приспособиться к сложной топологии местности.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.