Труба полиэтиленовая напорная многослойная газопроводная 200х14.7 мм ПЭ100 SDR 13.6 Pn 4 , Pn 5 ГОСТ 18599-2001

Для повышения устойчивости к ультрафиолетовому излучению (УФ) в гофрированных трубах используются специальные добавки или покрытия. Одним из распространенных материалов, обладающих устойчивостью к УФ, является полиэтилен с добавками устойчивости к УФ (UV-стабилизаторами).

UV-стабилизаторы помогают предотвратить разрушение полимеров под воздействием УФ-лучей, предотвращая их окисление и сохраняя механические свойства материала на протяжении длительного времени.

Полиэтиленовый трубопровод — это тип трубопроводной системы, изготовленной из полиэтилена, полимерного материала с высокой прочностью и химической стойкостью. Полиэтиленовые трубопроводы широко применяются в различных отраслях, включая водоснабжение, канализацию, газоснабжение и тепловые сети. Они обладают преимуществами, такими как гибкость, легкость и устойчивость к коррозии, что упрощает их установку и обслуживание.

Согнуть полиэтиленовую трубу можно следующими способами:

Нагрев: Используйте нагревательный инструмент или тепловой пистолет, чтобы нагреть участок трубы, который нужно согнуть. При достаточной температуре полиэтилен станет более гибким. Затем аккуратно согните трубу в нужное положение. После остывания труба сохранит форму согнутого участка.

Использование загибных приспособлений: Для более точного сгиба полиэтиленовой трубы можно использовать загибные приспособления или загибные пружины, которые обеспечат равномерное и контролируемое изгибание.

Давление, которое полиэтиленовая труба может выдерживать, зависит от нескольких факторов, включая тип полиэтилена, его класс, толщину стенки трубы и конструкцию трубопровода. Обычно трубы способны выдерживать давление от 4 до 16 бар. Однако существуют специальные типы полиэтилена, которые обладают более высокой прочностью и могут выдерживать давление до 25 бар и выше.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.