Труба полиэтиленовая напорная водопроводная 200х9.6 мм ПЭ100 SDR 21 Ру 8 ГОСТ 18599-2001 для холодной воды

Солнечный свет может оказывать влияние на полиэтиленовые трубы со временем. Длительное воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения может вызывать фотохимические изменения в полиэтилене и приводить к негативным последствиям:

Деградация материала: УФ-излучение вызывает фотоокислительные реакции, которые могут привести к разрушению полимерной структуры и ухудшению механических свойств трубы.

Ухудшение цвета и внешнего вида: Полиэтиленовые трубы под воздействием УФ-излучения могут постепенно менять цвет и становиться более бледными, выцветшими и тусклыми.

Снижение устойчивости к ударам: Длительное воздействие УФ-излучения может снизить устойчивость полиэтиленовых труб к ударам, делая их более хрупкими и ломкими.

Для газопроводов обычно используется полиэтилен высокой плотности (ПВП) с классификацией PE80 или PE100. Оба класса обладают высокой прочностью, отличной устойчивостью к ударам, низкой проницаемостью газа и долговечностью. Однако PE100 считается более продвинутым и предпочтительным ввиду его высокой прочности и лучшей устойчивости к разрушению при более высоких давлениях.

Согнуть полиэтиленовую трубу можно следующими способами:

Нагрев: Используйте нагревательный инструмент или тепловой пистолет, чтобы нагреть участок трубы, который нужно согнуть. При достаточной температуре полиэтилен станет более гибким. Затем аккуратно согните трубу в нужное положение. После остывания труба сохранит форму согнутого участка.

Использование загибных приспособлений: Для более точного сгиба полиэтиленовой трубы можно использовать загибные приспособления или загибные пружины, которые обеспечат равномерное и контролируемое изгибание.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

Полиэтиленовые трубы обычно не склеиваются в привычном смысле. Однако для соединения таких труб используются специальные фитинги или муфты. Процесс соединения заключается во вставке концов трубы внутрь фитинга или муфты, после чего используется соединительное кольцо или зажим, чтобы обеспечить герметичность и надежное соединение. Важно выбирать фитинги или муфты, специально предназначенные для полиэтиленовых труб, и следовать инструкциям производителя по их установке. Обычно этот процесс достаточно прост и не требует специальных инструментов или материалов.