Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Тип | напорная |
|---|---|
| Диаметр | 25 мм |
| Давление | Pn 10 |
| Материал | полиэтиленовая |
| Толщина | 2 мм |
| Лидер спроса | Нет |
| SDR | SDR 17 |
Подробности
Труба полиэтиленовая 25х2 мм SDR 17 PN 10 напорная. SDR: 17. Давление: PN 10. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Полиэтиленовые трубы широко используются в различных отраслях и приложениях благодаря своим преимуществам. Они используются для транспортировки и распределения питьевой воды, как водопроводные системы. Также они применяются в системах канализации для отвода сточных вод. В газовой промышленности полиэтиленовые трубы используются для газоснабжения и транспортировки газа.
Полиэтиленовые трубы также применяются в системах орошения и дренажа для сельского хозяйства. Они широко используются в строительстве для прокладки кабелей и проводов, теплоснабжения, а также в системах отопления и охлаждения. Полиэтиленовые трубы также находят применение в промышленности, химической промышленности и нефтегазовой отрасли.
Правильное закапывание канализационных труб имеет важное значение для обеспечения их надежности и эффективности. Вот несколько основных рекомендаций:
Глубина закапывания: Канализационные трубы должны быть закопаны на достаточной глубине, чтобы защитить их от повреждений, механического воздействия и замерзания. Рекомендуется соблюдать требования местных строительных норм и правил.
Уклон: Трубы должны быть установлены с правильным уклоном для обеспечения свободного стока сточных вод. Обычно рекомендуется уклон 1-2% или 1-2 см на 1 метр длины трубы.
Компактирование грунта: После установки труб следует тщательно компактировать грунт вокруг них, чтобы предотвратить провисание, сдвиг или деформацию. Грунт должен быть плотным и равномерным по всей области прокладки.
Защита: Для защиты труб от механических повреждений рекомендуется использовать защитные материалы, например, песчаную подушку или защитные плиты при проходе под дорогами или другими нагруженными поверхностями.
Срок службы полиэтиленовых труб (ПНД) зависит от различных факторов, таких как качество материала, условия эксплуатации, уровень нагрузок и правильность установки. В целом, полиэтиленовые трубы имеют долгий срок службы.
При правильной эксплуатации и установке, ПНД трубы могут служить в течение 50 и более лет. Кроме того, многие производители предоставляют гарантии на свои трубы в течение 20-50 лет в зависимости от типа и применения.
Однако, стоит отметить, что срок службы труб также зависит от условий эксплуатации, включая факторы, такие как химическая среда, температура, уровень давления и механические нагрузки. Регулярное обслуживание и проверки помогут обнаружить возможные проблемы и продлить срок службы ПНД труб.
Гофрированная полиэтиленовая труба предназначена для широкого спектра применений. Она обладает гибкостью, устойчивостью к коррозии и химическому воздействию, а также высокой механической прочностью. Гофрированные трубы используются в системах дренажа, канализации, водоотведения и защиты кабелей. Они эффективно отводят сточные воды и осуществляют дренаж влаги из почвы. Также гофрированные полиэтиленовые трубы применяются для прокладки кабелей, обеспечивая защиту от повреждений и воздействия окружающей среды. Их гибкость позволяет легко приспособиться к сложной топологии местности.
Сборка полиэтиленовых труб включает несколько шагов:
Подготовка труб: Обрежьте трубы, используя пилу или специальный резак. Убедитесь, что концы трубы чистые и гладкие, без заусенцев.
Подготовка соединительного элемента: Подготовьте фитинги, муфты или другие соединительные элементы, следуя инструкциям производителя.
Соединение труб и фитинга: Вставьте конец трубы внутрь фитинга или муфты до упора. Убедитесь, что труба полностью вошла и правильно соприкасается с уплотнительным кольцом или уплотнителем.
Закрепление соединения: Примените необходимую силу или зажим, чтобы обеспечить герметичность соединения. Обратитесь к инструкциям производителя для определения правильной силы затяжки.
Проверка: Проверьте соединение на наличие протечек или слабостей. При необходимости повторите процесс сборки.

