Труба полиэтиленовая напорная водопроводная 250х14.8 мм ПЭ100, ПЭ80, ПЭ100 SDR 17 ГОСТ 50838-2009, ГОСТ 50838-95

Солнечный свет может оказывать влияние на полиэтиленовые трубы со временем. Длительное воздействие ультрафиолетового (УФ) излучения может вызывать фотохимические изменения в полиэтилене и приводить к негативным последствиям:

Деградация материала: УФ-излучение вызывает фотоокислительные реакции, которые могут привести к разрушению полимерной структуры и ухудшению механических свойств трубы.

Ухудшение цвета и внешнего вида: Полиэтиленовые трубы под воздействием УФ-излучения могут постепенно менять цвет и становиться более бледными, выцветшими и тусклыми.

Снижение устойчивости к ударам: Длительное воздействие УФ-излучения может снизить устойчивость полиэтиленовых труб к ударам, делая их более хрупкими и ломкими.

При прокладке дренажной трубы важно следовать нескольким рекомендациям. Сначала определите место, где требуется дренаж, учитывая рельеф и направление стока. Рытвину для трубы следует делать с уклоном от 1% до 2% в сторону стока. Обеспечьте правильное укладывание трубы, не допуская изгибов и смятия, и установите колодец для обслуживания и очистки системы. Предварительно засыпьте дно рытвины гравием или щебнем, а затем аккуратно уложите дренажную трубу на гравийном основании. Затем заполните промежутки между трубой и рытвиной дренирующим материалом, таким как гравий или щебень, и засыпьте сверху грунтом. Не забудьте установить защитный геотекстиль, чтобы предотвратить засорение системы. Важно также проверить систему на правильную работу после укладки и регулярно очищать колодцы от накопившихся отложений и мусора.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

Обозначение полиэтиленовых труб для газопроводов включает информацию о их характеристиках и соответствии стандартам. Оно может состоять из следующих элементов:

Материал: Обычно обозначается как ПЭ (полиэтилен).

Классификация давления: Может быть указано значение давления, такое как PN (нормальное давление) или SDR (стандартное соотношение размеров). Например, SDR 11 или PN 16 указывает на классификацию давления и прочность трубы.

Диаметр: Обозначение включает наружный диаметр трубы, например, 63 мм, 110 мм или другие размеры.

Сертификация и стандарты: Обозначение может включать информацию о соответствии трубы определенным стандартам и сертификации для газопроводов.

Толщина полиэтиленовых труб может значительно варьировать в зависимости от их диаметра, класса прочности и применения. Обычно толщина стенки полиэтиленовых труб измеряется в миллиметрах или дюймах. Вот некоторые типичные примеры толщин стенок полиэтиленовых труб:

Для малых диаметров (например, 16-32 мм) толщина стенки может составлять от 1 до 3 мм.
Для средних диаметров (например, 40-110 мм) толщина стенки может быть в диапазоне от 2 до 10 мм.
Для крупных диаметров (например, 125-2000 мм) толщина стенки может варьироваться от 5 до 40 мм или более.