Труба полиэтиленовая безнапорная газопроводная 280х6.9 мм ПЭ100 SDR 41

Полиэтиленовые трубы доступны в широком диапазоне диаметров, чтобы удовлетворить различные потребности и требования проектов. Обычно диаметры полиэтиленовых труб варьируются от небольших размеров до крупных:

Малые диаметры: Могут быть диаметры от 16 мм до 63 мм и применяются в системах водоснабжения, орошения, газоснабжения и домашней канализации.

Средние диаметры: Включают диаметры от 75 мм до 315 мм и обычно используются в системах канализации, дренажа и промышленных приложениях.

Большие диаметры: Могут быть диаметры от 355 мм и более и применяются в крупных инфраструктурных проектах, таких как транспорт воды, дренаж, крупные трубопроводы и др.

Условное обозначение полиэтиленовых труб обычно состоит из буквы "PE", за которой следует числовое значение. Число указывает на плотность полиэтилена, а также его характеристики и классы. Например, PE80 означает полиэтилен с плотностью 0,80 г/см³, а PE100 - полиэтилен с плотностью 1,00 г/см³. Кроме того, дополнительные обозначения могут указывать на особенности труб, такие как SDR - отношение диаметра трубы к её толщине стенки, или PN - номинальное давление, которое труба может выдерживать. Например, PE80 SDR11 или PE100 PN16.

Полиэтиленовые трубы изготавливаются путем процесса, называемого экструзией. Сначала полимерные гранулы нагреваются до определенной температуры и плавятся. Затем плавленый полимер выдавливается через калиброванную матрицу в форме трубы и охлаждается в водной ванне или специальной системе охлаждения. После охлаждения труба проходит через прижимные ролики для получения нужной формы и размеров, а затем обрезается на нужную длину.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

Для тепловых сетей часто используются трубы с различными характеристиками. Одним из наиболее распространенных типов труб являютсяполимерные трубы, такие как полиэтилен (ПЭ) или полипропилен (ПП). Полимерные трубы обладают легкостью и гибкостью, что упрощает их монтаж. Они также имеют хорошую стойкость к коррозии и химическому воздействию.