Труба полиэтиленовая напорная газопроводная 315х28.6 мм ПЭ100 SDR 11 Pn 16 ГОСТ 18599-2001

SDR — это стандартное размерное соотношение между наружным диаметром полиэтиленовой трубы и минимальной толщиной её стенки. Оно определяет соотношение между диаметром и толщиной стенки трубы и используется для классификации труб в соответствии с их прочностью и давлением, которое они могут выдерживать. Например, SDR 11 означает, что наружный диаметр трубы равен её 11 минимальным толщинам стенки. Более низкое значение SDR обычно указывает на более толстые стенки и более высокую прочность трубы.

Согнуть полиэтиленовую трубу можно следующими способами:

Нагрев: Используйте нагревательный инструмент или тепловой пистолет, чтобы нагреть участок трубы, который нужно согнуть. При достаточной температуре полиэтилен станет более гибким. Затем аккуратно согните трубу в нужное положение. После остывания труба сохранит форму согнутого участка.

Использование загибных приспособлений: Для более точного сгиба полиэтиленовой трубы можно использовать загибные приспособления или загибные пружины, которые обеспечат равномерное и контролируемое изгибание.

Труба для холодной воды часто называется водопроводной трубой. Это обычно относится к трубам, которые используются для транспортировки и распределения холодной питьевой воды в зданиях и других объектах. Водопроводные трубы могут быть изготовлены из различных материалов, включая полиэтилен (ПЭ),поливинилхлорид (ПВХ),полипропилен (ПП) или металлы, такие как медь или сталь.

Обычно полиэтиленовые трубы могут выдерживать температуры в диапазоне от -40°C до +80°C. Однако для некоторых специализированных типов полиэтилена, таких как PEX (из сшитого полиэтилена),температурная стойкость может быть выше и достигать +95°C или даже +110°C в зависимости от класса и производителя.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.