Труба полиэтиленовая напорная водопроводная 40 мм ПЭ100 SDR 11 Pn 16

Полиэтиленовые трубы изготавливаются путем процесса, называемого экструзией. Сначала полимерные гранулы нагреваются до определенной температуры и плавятся. Затем плавленый полимер выдавливается через калиброванную матрицу в форме трубы и охлаждается в водной ванне или специальной системе охлаждения. После охлаждения труба проходит через прижимные ролики для получения нужной формы и размеров, а затем обрезается на нужную длину.

Полиэтиленовые трубы соединяются различными способами. Одним из наиболее распространенных методов является сварка полиэтиленовых труб. Для этого используются специальные сварочные машины, которые нагревают концы труб до определенной температуры, позволяющей им слипнуться. После нагрева трубы прессуются вместе, образуя неразрывное соединение. Другой метод - муфтовое соединение. Здесь используется специальная муфта, которая вставляется между концами труб и затягивается при помощи механического усилия или резинового уплотнителя. Этот метод подходит для соединения труб меньшего диаметра. Кроме того, существуют методы соединения с помощью фитингов, клеев или фланцев

Условное обозначение полиэтиленовых труб обычно состоит из буквы "PE", за которой следует числовое значение. Число указывает на плотность полиэтилена, а также его характеристики и классы. Например, PE80 означает полиэтилен с плотностью 0,80 г/см³, а PE100 - полиэтилен с плотностью 1,00 г/см³. Кроме того, дополнительные обозначения могут указывать на особенности труб, такие как SDR - отношение диаметра трубы к её толщине стенки, или PN - номинальное давление, которое труба может выдерживать. Например, PE80 SDR11 или PE100 PN16.

ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.

В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.

После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

Для использования в системах холодного водоснабжения наиболее подходящими являются полиэтиленовые трубы, изготовленные из HDPE (высокоплотный полиэтилен) и PEX (полиэтилен высокой плотности). HDPE трубы обладают высокой устойчивостью к коррозии, химическим веществам и ультрафиолетовому излучению, что обеспечивает долговечность системы. Они также обладают хорошей гибкостью и устойчивостью к низким температурам, что упрощает их установку в холодных условиях. PEX трубы также обладают превосходной гибкостью и низким коэффициентом трения, что улучшает пропускную способность системы. Они имеют высокую устойчивость к скачкам давления и низкую вероятность протечек.