Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Тип | напорная |
|---|---|
| Диаметр | 50 мм |
| Давление | Pn 10, Pn 12.5 |
| Материал | полиэтиленовая |
| Толщина | 3.7 мм |
| Лидер спроса | Нет |
| SDR | SDR 13.6 |
| Вид | водопроводная |
Подробности
Труба полиэтиленовая 50х3.7 мм ПЭ100, ПЭ80, ПЭ80, ПЭ100 SDR 13.6 PN 10/PN 12.5 напорная. SDR: 13.6. Давление: PN 10/PN 12.5. Водонапорная проводная. ГОСТ 50838-2009, ГОСТ 50838-95. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Давление, которое может выдерживать полиэтиленовая труба, зависит от её типа, диаметра, толщины стенок и класса. В общем случае, полиэтиленовые трубы обладают хорошей прочностью и способны выдерживать давление до нескольких сотен килопаскалей (кПа) или даже мегапаскалей (МПа). Например, для труб высокой плотности (HDPE) среднего класса прочности, обычно используемых в водоснабжении или газопроводах, типичное давление составляет около 10-16 МПа.
Трубы ПНД (полиэтилен низкого давления) имеют широкий спектр применения. Они используются в различных отраслях и приложениях благодаря своим преимуществам. Главные цели использования труб ПНД включают:
Водоснабжение: Трубы ПНД широко применяются для транспортировки питьевой воды, водоснабжения и систем орошения.
Канализация: Они используются для отвода сточных вод и в системах канализации.
Газоснабжение: Трубы ПНД применяются в газовой промышленности для транспортировки и распределения газа.
Промышленность: Они используются в различных промышленных секторах, включая химическую, нефтегазовую, энергетическую и сельскохозяйственную отрасли.
Транспорт и трубопроводы: ПНД трубы используются для строительства трубопроводных систем, транспортировки жидкостей и газов, включая нефть и нефтепродукты.
Инфраструктура: Они применяются в строительстве дорог, мостов, туннелей, систем дренажа и др.
Для соединения полиэтиленовых труб используются несколько методов. Один из наиболее распространенных способов - сварка. Он включает нагрев концов труб и сварку их вместе под давлением. Этот метод обеспечивает прочное и герметичное соединение.
Другой метод - механические соединители, такие как муфты, фитинги или зажимы. Они обеспечивают быстрое и легкое соединение без необходимости специального оборудования. Однако, важно выбирать соединители, которые соответствуют типу полиэтилена и диаметру трубы.
Полиэтиленовые трубы должны соответствовать определенным техническим требованиям, которые обеспечивают их качество и безопасность. Некоторые из основных технических требований включают:
Механические свойства: Трубы должны обладать определенной прочностью на разрыв, устойчивостью к ударам и деформациям, чтобы выдерживать механические нагрузки и изменения давления.
Устойчивость к химическим воздействиям: Трубы должны быть устойчивы к химическим веществам, таким как кислоты, щелочи, растворители и другие агрессивные среды, с которыми они могут сталкиваться в процессе эксплуатации.
Гидравлические свойства: Трубы должны обеспечивать определенный пропускной способ и минимальное сопротивление потоку жидкости или газа, придерживаясь гидравлических расчетов и стандартных требований.
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: Трубы, предназначенные для наружного применения, должны быть устойчивы к воздействию ультрафиолетового излучения солнца.
ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.
В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.
После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.

