Труба полиэтиленовая безнапорная 63 мм ПЭ80 SDR 17.6 ГОСТ 50838-2009

Питьевая труба обычно изготавливается из гранул полиэтилена (ПЭ) марки 100, которые предназначены специально для производства труб, обеспечивая высокое качество и соответствие стандартам питьевой воды. В качестве альтернативы может использоваться ПЭ 80, но это менее распространено. Техническая труба, с другой стороны, может быть изготовлена из крошки и отходов от производства полиэтилена. Эти материалы могут быть повторно переработаны для создания трубопроводной системы с определенными техническими характеристиками, не требующими такой высокой степени чистоты или соответствия стандартам питьевой воды.

SDR 11 полиэтиленовая труба обозначает стандартное размерное соотношение наружного диаметра к минимальной толщине стенки равное 11. Это означает, что наружный диаметр трубы будет примерно в 11 раз больше, чем ее минимальная толщина стенки. SDR 11 трубы обычно имеют более толстую стенку, что делает их более прочными и устойчивыми к высоким давлениям.

Полиэтиленовая труба имеет множество применений благодаря своим уникальным свойствам. Она используется для водоснабжения, канализации, газоснабжения, теплоснабжения и систем оросительного полива. Полиэтиленовые трубы обладают прочностью, гибкостью, химической стойкостью и устойчивостью к коррозии. Они легкие, легко монтируются, долговечны и не требуют особых усилий по техническому обслуживанию. Полиэтиленовые трубы также применяются для защиты кабелей, прокладки дренажных систем и создания гофрированных труб для различных инженерных проектов.

Полиэтиленовый трубопровод — это тип трубопроводной системы, изготовленной из полиэтилена, полимерного материала с высокой прочностью и химической стойкостью. Полиэтиленовые трубопроводы широко применяются в различных отраслях, включая водоснабжение, канализацию, газоснабжение и тепловые сети. Они обладают преимуществами, такими как гибкость, легкость и устойчивость к коррозии, что упрощает их установку и обслуживание.

Монтаж полиэтиленовых труб включает несколько шагов. Сначала определяется требуемый маршрут трубопровода и расстояние между соединениями. Затем проводится разметка и выкопка траншей для укладки труб. После этого производится подготовка труб: обрезка, удаление заусенцев и проверка гладкости краев. Затем используются различные методы соединения, такие как сварка, муфтовое соединение или использование фитингов. После соединения труб производится гидравлическое испытание, чтобы проверить герметичность и прочность соединений. После успешного испытания трубопровод закапывается, и производится ремонт поверхности.