Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Тип | безнапорная |
---|---|
Диаметр | 63 мм |
Материал | полиэтиленовая |
Толщина | 10.5 мм |
Лидер спроса | Нет |
SDR | SDR 6 |
Вид | техническая |
Подробности
Труба полиэтиленовая 63х10.5 мм ПЭ100 SDR 6 безнапорная. SDR: 6. Техническая. ГОСТ 18599-2001, ГОСТ 50838-2009. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Забивание канализационных труб может происходить по различным причинам:
Накопление отложений: Внутри труб могут скапливаться отложения, такие как жир, мусор, песок, седименты, волосы и другие материалы. Это может привести к уменьшению пропускной способности трубы и в конечном итоге к забиванию.
Растущие корни: Корни растений могут проникать в канализационные трубы через неплотности и трещины. Они могут разрастаться внутри труб и препятствовать свободному потоку сточных вод.
Механические препятствия: Случайное попадание предметов может вызвать забивание трубы.
Системные проблемы: Неправильный уклон, неправильно спроектированные или установленные трубы, а также проблемы с системой вентиляции могут привести к забиванию труб.
Да, полиэтилен высокой плотности (ПНД) трубы могут использоваться для канализации в определенных условиях. ПНД обладает высокой химической стойкостью, устойчивостью к коррозии и долговечностью, что делает его привлекательным выбором для систем канализации. Однако при выборе ПНД труб для канализации необходимо учитывать несколько факторов, включая давление, температуру, тип отводимых сточных вод и местные строительные нормы и регуляции. Также важно учесть диаметр и класс прочности трубы в соответствии с объемом сточных вод, чтобы обеспечить правильную производительность системы.
Для водопроводных систем в доме наиболее распространенными и рекомендуемыми являются полиэтиленовые трубы, изготовленные из высокоплотного полиэтилена (HDPE) или сшитого полиэтилена (PEX). HDPE трубы обладают высокой стойкостью к химическим воздействиям и коррозии, а также долговечностью и прочностью. Они подходят для холодной и горячей воды и могут использоваться в различных условиях, включая подземные прокладки.
PEX трубы обладают гибкостью и простотой монтажа благодаря своей пластичности. Они позволяют удобно прокладывать трубопровод в сложных местах и снижают количество соединений, что уменьшает возможность утечек. PEX трубы также обладают стойкостью к химическим воздействиям и коррозии. Однако они могут быть менее устойчивы к высоким температурам и могут требовать дополнительных мер предосторожности в отношении установки и использования.
Трубы ПНД (полиэтилен низкого давления) доступны в различных вариантах в зависимости от их применения:
ПНД трубы для водоснабжения: Используются для транспортировки питьевой воды. Обладают хорошей химической стойкостью и низкой пористостью.
ПНД трубы для канализации: Применяются для отвода сточных вод. Устойчивы к коррозии, химическим веществам и биологическому воздействию.
ПНД трубы для газоснабжения: Используются для транспортировки газа. Обладают высокой устойчивостью к химическим веществам и газовой пермеабельности.
ПНД трубы для орошения и дренажа: Применяются в системах полива, дренажных системах и водоотведении.
ПНД трубы для электропроводки: Используются для защиты электрических кабелей в земле.
Трубы ПНД могут различаться по диаметру, классу прочности, толщине стенки и дополнительным свойствам, таким как устойчивость к УФ-излучению или антибактериальные свойства.
ПНД (полиэтилен низкого давления) трубы производятся методом экструзии. Процесс начинается с загрузки сырья - гранулированного полиэтилена низкой плотности - в экструдер. В экструдере гранулы плавятся под высоким давлением и выталкиваются через калиброванный инструмент, называемый головкой экструзии.
В головке экструзии формируется полость с заданным диаметром и стенкой, а плавный полимерный поток охлаждается водой или воздухом, чтобы зафиксировать его форму. Затем труба проходит через систему охлаждения, чтобы укрепить ее структуру.
После охлаждения трубы обрезают на нужную длину и могут быть выполнены дополнительные процессы, такие как нанесение маркировки или нанесение защитного слоя. Затем трубы проходят контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют стандартам и требованиям.