Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 100x100 мм |
|---|---|
| Толщина | 3 мм |
| Единица измерения | тонна |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 30245-2003 |
| Материал | стальная |
| Материал | стальная |
| Марка материала | Нет |
| Лидер спроса | Нет |
| Диаметр | 100 мм |
| Сторона А | 100 мм |
| Толщина стенки | 3 мм |
| Сторона Б | 100 мм |
Подробности
Труба профильная стальная квадратная 100x100x3 мм ГОСТ 30245-2003. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Прямоугольная металлическая труба, также известная как профильная труба, имеет геометрическую форму прямоугольника. Она отличается от обычной круглой трубы и используется в различных отраслях, включая строительство, машиностроение и производство мебели.
Для сгибания профильной трубы для навеса следуйте нижеприведенным шагам:
Определите необходимые размеры и углы загиба для вашего навеса. Учтите длину, ширину и высоту, а также угол наклона крыши навеса.
Подготовьте профильную трубу, убедившись, что она достаточно прочна и не имеет повреждений. Очистите поверхности от загрязнений и защитного покрытия, если необходимо.
Используйте специализированное оборудование, такое как трубогиб или рычажный механизм, чтобы плавно согнуть трубу под нужным углом. Поместите трубу в приспособление и медленно прогибайте, обеспечивая равномерное и контролируемое изгибание.
Проверьте качество загиба, убедившись, что труба имеет желаемую форму и соответствует требованиям вашего навеса. Оцените углы и размеры загиба, а также проверьте наличие трещин или неровностей.
Профильная труба изготавливается путем процесса формовки металла. Сначала круглая электросварная труба изготавливается путем сварки продольных швов вдоль плоской полосы металла. Затем круглая труба проходит через формующие валки, которые придают ей желаемую геометрическую форму: квадратную, прямоугольную или другую. Формовка может происходить при горячем или холодном деформировании в зависимости от типа материала и требуемых характеристик трубы. После формовки трубы могут подвергаться дополнительным процессам, таким как отрезка, обработка краев, обработка поверхности или гальваническое покрытие.
