Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Размер | 120x120 мм |
---|---|
Толщина | 5 мм |
Единица измерения | тонна |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 30245-2003 |
Материал | стальная |
Материал | стальная |
Марка материала | 3сп5 |
Лидер спроса | Нет |
Диаметр | 120 мм |
Сторона А | 120 мм |
Толщина стенки | 5 мм |
Сторона Б | 120 мм |
Подробности
Труба профильная стальная квадратная 120x120x5 мм сталь 3сп5 ГОСТ 30245-2003. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Профильные трубы изготавливаются путем процесса горячего или холодного формования металла. Сначала прямошовная круглая труба сваривается из листового металла. Затем эта круглая труба проходит через формовочное оборудование. При горячем формовании, круглая труба пропускается через нагревательную зону и затем проходит через валки, которые придают ей нужное сечение (квадратное, прямоугольное или другое). При холодном формовании, труба проходит через набор валков, которые постепенно сжимают и преобразуют круглое сечение в профильное. Этот процесс может включать несколько проходов трубы через валки, чтобы достичь требуемого размера и формы профиля.
Согнуть профильную трубу без использования специального трубогиба может быть сложно, но возможно с некоторыми методами. Один из них - использование песочной наполненности. Сначала необходимо заполнить трубу песком и затем закрыть концы. Затем можно применить давление или силу для изгиба трубы вокруг шаблона или формы, создаваемой с помощью прочной конструкции. Важно контролировать давление и силу, чтобы избежать перегиба или деформаций трубы. Другой метод - применение тепла. Путем нагрева определенных участков трубы и последующего медленного изгиба можно достичь желаемой формы. Однако этот метод требует опыта и предварительного тестирования, чтобы избежать повреждения или ослабления металла.
Для загиба профильной трубы на 90 градусов существует несколько методов. Один из них - использование гидравлического пресса. Сначала необходимо подготовить трубу, удалив защитный слой и обработав концы для более легкого загиба. Затем трубу помещают в гидравлический пресс, регулируют нужный угол и применяют давление, пока труба не примет желаемую форму. Важно следить за равномерностью загиба и не превышать пределы допустимого напряжения материала трубы.
Еще один метод - использование гибочного станка. Трубу фиксируют в специальной приспособленной системе на гибочном станке и плавно осуществляют загиб с помощью гибочных роликов. В процессе гибки важно следить за правильным положением трубы и углом загиба.
Для соединения профильных труб сваркой необходимо следовать нескольким шагам.
Подготовьте поверхности труб для сварки, удалив окислы, покрытия и загрязнения.
Выберите подходящий метод сварки, такой как MIG/MAG сварка (дуговая сварка с защитным газом),TIG сварка (тангенциально-инертная сварка) или сварку под флюсом.
Настройте сварочное оборудование в соответствии с выбранным методом сварки, выбрав правильные параметры, такие как ток, скорость сварки и защитный газ.
Проведите сварку, удерживая сварочную дугу вдоль соединяемых краев труб. Обеспечьте равномерное плавление и проникновение сварного шва.
Проверьте качество сварки, осмотрев шов на наличие дефектов, таких как трещины или неправильное проникновение.
При необходимости выполните дополнительные сварочные операции, чтобы обеспечить полное соединение и желаемую прочность.
Профильная труба изготавливается путем процесса формовки металла. Сначала круглая электросварная труба изготавливается путем сварки продольных швов вдоль плоской полосы металла. Затем круглая труба проходит через формующие валки, которые придают ей желаемую геометрическую форму: квадратную, прямоугольную или другую. Формовка может происходить при горячем или холодном деформировании в зависимости от типа материала и требуемых характеристик трубы. После формовки трубы могут подвергаться дополнительным процессам, таким как отрезка, обработка краев, обработка поверхности или гальваническое покрытие.