Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 120x80 мм |
|---|---|
| Толщина | 4 мм |
| Единица измерения | тонна |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 30245-2003 |
| Материал | стальная |
| Материал | стальная |
| Марка материала | 3сп, 3пс5 |
| Лидер спроса | Нет |
| Диаметр | 120 мм |
| Сторона А | 120 мм |
| Толщина стенки | 4 мм |
| Сторона Б | 80 мм |
Подробности
Труба профильная стальная прямоугольная 120x80x4 мм сталь 3сп, 3пс5 ГОСТ 30245-2003. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Загибка профильной трубы может быть выполнена с использованием специализированного оборудования, такого как трубогиб. Сначала труба размещается внутри трубогиба, где ее конец закрепляется. Затем гидравлический механизм медленно прогибает трубу вокруг опоры или формующего вала, чтобы получить желаемый угол загиба. Во время загибки важно контролировать силу и скорость, чтобы избежать деформаций или повреждений трубы.
Профильная труба - это металлический изделие, имеющее прямоугольное, квадратное или другое нестандартное сечение. Профильная труба изготавливается путем гибки, раскроя и сварки листового металла или рулонной стали. Она широко применяется в различных отраслях промышленности, включая машиностроение, строительство, транспорт и другие. Профильная труба имеет ряд преимуществ по сравнению с обычной трубой, так как она обладает большей прочностью и жесткостью, а также может выдерживать значительные нагрузки. Более того, профильная труба имеет более высокую точность размеров и формы, что обеспечивает лучшую совместимость со смежными деталями и более простой монтаж. В зависимости от конкретного назначения, профильная труба может быть изготовлена из различных материалов, включая сталь, алюминий, медь, нержавеющую сталь и т.д.
Согнуть профильную трубу без использования специального трубогиба может быть сложно, но возможно с некоторыми методами. Один из них - использование песочной наполненности. Сначала необходимо заполнить трубу песком и затем закрыть концы. Затем можно применить давление или силу для изгиба трубы вокруг шаблона или формы, создаваемой с помощью прочной конструкции. Важно контролировать давление и силу, чтобы избежать перегиба или деформаций трубы. Другой метод - применение тепла. Путем нагрева определенных участков трубы и последующего медленного изгиба можно достичь желаемой формы. Однако этот метод требует опыта и предварительного тестирования, чтобы избежать повреждения или ослабления металла.
Для сгибания профильной трубы для навеса следуйте нижеприведенным шагам:
Определите необходимые размеры и углы загиба для вашего навеса. Учтите длину, ширину и высоту, а также угол наклона крыши навеса.
Подготовьте профильную трубу, убедившись, что она достаточно прочна и не имеет повреждений. Очистите поверхности от загрязнений и защитного покрытия, если необходимо.
Используйте специализированное оборудование, такое как трубогиб или рычажный механизм, чтобы плавно согнуть трубу под нужным углом. Поместите трубу в приспособление и медленно прогибайте, обеспечивая равномерное и контролируемое изгибание.
Проверьте качество загиба, убедившись, что труба имеет желаемую форму и соответствует требованиям вашего навеса. Оцените углы и размеры загиба, а также проверьте наличие трещин или неровностей.
Для соединения профильных труб сваркой необходимо следовать нескольким шагам.
Подготовьте поверхности труб для сварки, удалив окислы, покрытия и загрязнения.
Выберите подходящий метод сварки, такой как MIG/MAG сварка (дуговая сварка с защитным газом),TIG сварка (тангенциально-инертная сварка) или сварку под флюсом.
Настройте сварочное оборудование в соответствии с выбранным методом сварки, выбрав правильные параметры, такие как ток, скорость сварки и защитный газ.
Проведите сварку, удерживая сварочную дугу вдоль соединяемых краев труб. Обеспечьте равномерное плавление и проникновение сварного шва.
Проверьте качество сварки, осмотрев шов на наличие дефектов, таких как трещины или неправильное проникновение.
При необходимости выполните дополнительные сварочные операции, чтобы обеспечить полное соединение и желаемую прочность.


