Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Размер | 240x120 мм |
---|---|
Толщина | 5 мм |
Единица измерения | тонна |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 30245-2003 |
Материал | стальная |
Материал | стальная |
Марка материала | Нет |
Лидер спроса | Нет |
Диаметр | 240 мм |
Сторона А | 240 мм |
Толщина стенки | 5 мм |
Сторона Б | 120 мм |
Подробности
Труба профильная стальная прямоугольная 240x120x5 мм ГОСТ 30245-2003. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Прочность профильной трубы зависит от нескольких факторов, включая материал, размеры, форму и толщину стенки трубы. Каждая марка и тип стали имеет свои характеристики прочности. Обычно профильные трубы спроектированы для выдерживания определенных нагрузок и условий эксплуатации. Прочность может быть выражена в различных метрических единицах, таких как показатель прочности, предел текучести или допускаемое напряжение. При выборе профильной трубы для конкретного применения важно обратиться к технической документации, нормативам или консультироваться с инженерами, чтобы определить соответствующую марку и размер трубы, способную выдерживать требуемую нагрузку.
Для сварки низкоуглеродистых и углеродистых сталей, которые используются в производстве профильных труб, электроды марки АНО-4 могут быть хорошим выбором. Электроды АНО-4 обладают высокой прочностью и хорошей свариваемостью, что делает их популярными для сварки сталей с низким содержанием углерода. Они хорошо подходят для создания прочных сварных соединений и обеспечивают устойчивость к трещинам и деформациям.
Профильная труба изготавливается путем процесса формовки металла. Сначала круглая электросварная труба изготавливается путем сварки продольных швов вдоль плоской полосы металла. Затем круглая труба проходит через формующие валки, которые придают ей желаемую геометрическую форму: квадратную, прямоугольную или другую. Формовка может происходить при горячем или холодном деформировании в зависимости от типа материала и требуемых характеристик трубы. После формовки трубы могут подвергаться дополнительным процессам, таким как отрезка, обработка краев, обработка поверхности или гальваническое покрытие.