Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Размер | 300x200 мм |
---|---|
Толщина | 10 мм |
Единица измерения | тонна |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 30245-2003 |
Материал | стальная |
Материал | стальная |
Марка материала | 3сп |
Лидер спроса | Нет |
Диаметр | 300 мм |
Сторона А | 300 мм |
Толщина стенки | 10 мм |
Сторона Б | 200 мм |
Подробности
Труба профильная стальная прямоугольная 300x200x10 мм сталь 3сп ГОСТ 30245-2003. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Профильная труба может быть изготовлена путем горячего или холодного деформирования электросварной прямошовной круглой трубы. Процесс начинается с изготовления круглой трубы путем сварки краев заготовки (штрипса) в цилиндрическую форму. Затем эта круглая труба проходит через формовочные валки, которые деформируют ее в нужное сечение. Процесс может быть выполнен как горячим, когда труба нагревается до высокой температуры перед формовкой, так и холодным, когда формовка происходит при нормальной температуре. После формовки труба может быть дополнительно обработана, чтобы достичь требуемой точности размеров и качества поверхности.
Для избежания прожига профильной трубы при ее обработке с помощью сварки, следует принять несколько мер предосторожности. Во-первых, необходимо правильно настроить сварочное оборудование, установив оптимальные параметры сварки, такие как ток, напряжение и скорость сварки. Это поможет избежать излишнего нагрева трубы. Во-вторых, рекомендуется использовать методы сварки, которые обеспечивают равномерное распределение тепла, например, метод индукционной сварки или сварку с использованием контролируемых плавящихся электродов. Такие методы помогут предотвратить концентрацию тепла в определенных областях трубы. Кроме того, важно контролировать время сварки, чтобы избежать превышения допустимого времени нагрева. Также рекомендуется использовать охлаждающие системы или методы охлаждения для снижения температуры трубы после сварки и предотвращения прожига.
Профильные трубы изготавливаются путем процесса горячего или холодного формования металла. Сначала прямошовная круглая труба сваривается из листового металла. Затем эта круглая труба проходит через формовочное оборудование. При горячем формовании, круглая труба пропускается через нагревательную зону и затем проходит через валки, которые придают ей нужное сечение (квадратное, прямоугольное или другое). При холодном формовании, труба проходит через набор валков, которые постепенно сжимают и преобразуют круглое сечение в профильное. Этот процесс может включать несколько проходов трубы через валки, чтобы достичь требуемого размера и формы профиля.
Для соединения профильных труб сваркой необходимо следовать нескольким шагам.
Подготовьте поверхности труб для сварки, удалив окислы, покрытия и загрязнения.
Выберите подходящий метод сварки, такой как MIG/MAG сварка (дуговая сварка с защитным газом),TIG сварка (тангенциально-инертная сварка) или сварку под флюсом.
Настройте сварочное оборудование в соответствии с выбранным методом сварки, выбрав правильные параметры, такие как ток, скорость сварки и защитный газ.
Проведите сварку, удерживая сварочную дугу вдоль соединяемых краев труб. Обеспечьте равномерное плавление и проникновение сварного шва.
Проверьте качество сварки, осмотрев шов на наличие дефектов, таких как трещины или неправильное проникновение.
При необходимости выполните дополнительные сварочные операции, чтобы обеспечить полное соединение и желаемую прочность.
Для загибки профильной трубы с помощью трубогиба следуйте следующим шагам:
Установите необходимую матрицу в трубогиб, соответствующую желаемой геометрии загиба.
Закрепите трубу в трубогибе так, чтобы место загиба было находилось вблизи матрицы.
Плавно прогибайте трубу, управляя рычагами трубогиба или используя гидравлический пресс, чтобы создать желаемый угол загиба.
Обратите внимание на равномерность и плавность загиба, чтобы избежать деформаций или повреждений трубы.
Проверьте качество загиба, осмотрев загибаемую область на наличие трещин или неровностей.