Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 80x60 мм |
|---|---|
| Толщина | 3 мм |
| Единица измерения | тонна |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 8645-82 |
| Материал | стальная |
| Материал | стальная |
| Марка материала | 3сп, 1пс |
| Лидер спроса | Нет |
| Диаметр | 80 мм |
| Сторона А | 80 мм |
| Толщина стенки | 3 мм |
| Сторона Б | 60 мм |
Подробности
Труба профильная стальная прямоугольная 80x60x3 мм сталь 1пс, 3сп ГОСТ 8645-82. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Сварка профильных труб может выполняться различными способами в зависимости от материала и требований к соединению. Одним из распространенных методов является электросварка. В этом процессе края трубы очищаются от окислов, затем они подводятся к источнику тока, искровой разряд образует дугу между ними. При плавлении краев идет формирование сварного шва. Другим методом является газовая сварка, которая использует горючий газ и кислород для создания пламени, которое плавит края трубы и сплавляет их вместе. Для определенных материалов, таких как нержавеющая сталь, может быть использована методика TIG или MIG.
Для сварки низкоуглеродистых и углеродистых сталей, которые используются в производстве профильных труб, электроды марки АНО-4 могут быть хорошим выбором. Электроды АНО-4 обладают высокой прочностью и хорошей свариваемостью, что делает их популярными для сварки сталей с низким содержанием углерода. Они хорошо подходят для создания прочных сварных соединений и обеспечивают устойчивость к трещинам и деформациям.
Профильная труба изготавливается путем процесса формовки металла. Сначала круглая электросварная труба изготавливается путем сварки продольных швов вдоль плоской полосы металла. Затем круглая труба проходит через формующие валки, которые придают ей желаемую геометрическую форму: квадратную, прямоугольную или другую. Формовка может происходить при горячем или холодном деформировании в зависимости от типа материала и требуемых характеристик трубы. После формовки трубы могут подвергаться дополнительным процессам, таким как отрезка, обработка краев, обработка поверхности или гальваническое покрытие.
