Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Поверхность | Нет |
|---|---|
| Толщина | 3 мм |
| Единица измерения | штука |
| ГОСТ / ТУ | EN 10305-5 |
| Материал | нержавеющая |
| Материал | нержавеющая |
| Марка материала | 08Х18Н10 |
| Лидер спроса | Нет |
| Диаметр | 60 мм |
| Сторона А | 60 мм |
| Толщина стенки | 3 мм |
| Сторона Б | 60 мм |
Подробности
Труба профильная нержавеющая квадратная 60x60x3 мм 08Х18Н10 EN 10305-5.. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для отрезки профильной трубы можно использовать несколько методов.
Пила: Используйте металлическую пилу с тонкими и прочными зубьями, предназначенную для работы с металлом. Пометьте место отреза на трубе и осторожно проведите пилой по линии отреза, удерживая трубу неподвижно.
Угловая шлифовальная машина: Используйте маленький отрезной диск на угловой шлифовальной машине для выполнения прямых и точных отрезов. Будьте осторожны и используйте защитные очки и перчатки при работе с угловой шлифовальной машиной.
Труборез: Используйте специальный труборез, предназначенный для отрезки металлических труб. Труборез позволяет получить ровные и точные отрезки.
Для правильной сварки профильной трубы необходимо соблюдать несколько важных шагов. Вначале необходимо подготовить поверхности для сварки, удалив окислы, загрязнения и жир. Затем следует правильно настроить сварочное оборудование, выбрав соответствующий сварочный метод (MIG/MAG, TIG или сварка под флюсом) и подходящие параметры, такие как ток, скорость сварки и защитный газ. При сварке необходимо обеспечить равномерное нагревание и плавление металла, поддерживая стабильность дуги и контролируя скорость продвижения сварочного шва. Рекомендуется использовать правильные сварочные добавки, чтобы обеспечить прочное и надежное соединение.
Для соединения профильных труб между собой существует несколько методов.
Сварка: Используйте метод сварки, такой как MIG/MAG, TIG или сварку под флюсом, чтобы создать прочное соединение. При этом методе необходимо правильно подготовить поверхности труб, установить соответствующие параметры сварки и выполнить качественное сварочное соединение.
Механические соединители: Используйте специализированные механические элементы, такие как зажимы, стяжные элементы или фиксаторы, чтобы механически соединить трубы. Это позволяет быстро и съемно соединять профильные трубы.
Болты и гайки: Примените болты и гайки для соединения труб. Сверлите отверстия в трубах, вставьте болты через отверстия и затяните гайки для надежного соединения.
Клеевое соединение: В случае использования пластиковых профильных труб, можно применить клей или специальные адгезивы для их соединения. При этом методе необходимо следовать инструкциям производителя и обеспечить правильную подготовку поверхностей.
Для загиба профильной трубы на 90 градусов существует несколько методов. Один из них - использование гидравлического пресса. Сначала необходимо подготовить трубу, удалив защитный слой и обработав концы для более легкого загиба. Затем трубу помещают в гидравлический пресс, регулируют нужный угол и применяют давление, пока труба не примет желаемую форму. Важно следить за равномерностью загиба и не превышать пределы допустимого напряжения материала трубы.
Еще один метод - использование гибочного станка. Трубу фиксируют в специальной приспособленной системе на гибочном станке и плавно осуществляют загиб с помощью гибочных роликов. В процессе гибки важно следить за правильным положением трубы и углом загиба.
Профильная труба может быть изготовлена путем горячего или холодного деформирования электросварной прямошовной круглой трубы. Процесс начинается с изготовления круглой трубы путем сварки краев заготовки (штрипса) в цилиндрическую форму. Затем эта круглая труба проходит через формовочные валки, которые деформируют ее в нужное сечение. Процесс может быть выполнен как горячим, когда труба нагревается до высокой температуры перед формовкой, так и холодным, когда формовка происходит при нормальной температуре. После формовки труба может быть дополнительно обработана, чтобы достичь требуемой точности размеров и качества поверхности.



