Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 200 мм |
|---|---|
| Материал | ПВХ |
| Толщина | 4.9 мм |
| Лидер спроса | Нет |
| Вид | канализационная |
| Назначение | для наружной канализации |
| Длина | 3 м |
Подробности
Труба ПВХ для наружной канализации безнапорная 200х4.9 мм 3 м для наружной канализации. Длина 3 м. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для склеивания ПВХ труб обычно используется специальный клей, известный как "клей для ПВХ". Этот клей обладает химической формулой, которая обеспечивает сильное и надежное соединение ПВХ материалов. Клей для ПВХ можно найти в специализированных магазинах или строительных центрах. При использовании клея, важно следовать инструкциям производителя, которые указывают, как наносить клей, время, необходимое для схватывания и полного высыхания. Перед нанесением клея, поверхности труб должны быть чистыми и освобождены от грязи и жира. При соединении труб, нанесите клей на наружную поверхность одной трубы и внутреннюю поверхность фитинга, затем вставьте трубу в фитинг и удерживайте соединение в течение необходимого времени. После соединения дайте клею полностью высохнуть и затвердеть, прежде чем использовать трубу.
Трубы из ПВХ монтируются с использованием нескольких методов. Один из распространенных способов - соединение с помощью фитингов. Фитинги представляют собой специальные элементы, которые вставляются в отверстия на концах трубы и соединяются с помощью резьбы, клея или пресс-метода. Это обеспечивает надежное соединение между трубами.
Другой метод монтажа - использование сварки. При сварке труб из ПВХ используется специальный сварочный аппарат, который нагревает концы трубы до определенной температуры и затем они сливаются вместе, образуя прочное соединение.
Трубы из ПВХ (поливинилхлорида) обычно выдерживают температуры в диапазоне от 0°C до 60°C, в зависимости от типа и класса ПВХ. Это указанный предел для типичных коммерчески доступных ПВХ-труб. Однако, стоит отметить, что длительное воздействие высоких температур или кратковременное воздействие очень высоких температур может повлиять на прочность и стабильность ПВХ-трубы. При применении ПВХ-труб в системах горячего водоснабжения или других приложениях с высокими температурами, следует обратить внимание на соответствующие классификации и рекомендации производителя, чтобы удостовериться в их пригодности для использования при высоких температурах.
Для изготовления пластиковых труб необходимы следующие компоненты и процессы. В первую очередь, требуется подходящий полимерный материал, такой как полиэтилен (PE),полипропилен (PP) или поливинилхлорид (PVC). Затем происходит подготовка сырья, включающая смешивание полимера с добавками и пигментами для придания нужных свойств и цвета. Далее, материал переводится в пластичное состояние через нагрев и пластическую деформацию в экструдере, где он прессуется через калибраторы, придавая трубе необходимую форму и размеры. После этого труба охлаждается, и производится контроль качества, такой как проверка размеров, прочности и структуры. Наконец, производятся отрезка, маркировка и упаковка готовых труб. Процесс изготовления может различаться в зависимости от типа трубы и применяемой технологии.
На рынке представлено большое разнообразие труб из ПВХ (поливинилхлорида),включая:
Трубы для водоснабжения: Используются для транспортировки питьевой воды. Могут быть прессованными или клеевыми.
Трубы для канализации: Применяются для отвода сточных вод. Доступны различные типы, включая с гладкой внутренней поверхностью для улучшения потока.
Трубы для дренажа: Используются для сбора и отвода воды с поверхности или из земли. Обычно имеют перфорированную конструкцию.
Трубы для систем отопления: Применяются для транспортировки горячей воды в системах отопления. Они выдерживают повышенные температуры.
Трубы для вентиляции и кондиционирования: Используются для транспортировки воздуха и вентиляционных систем в зданиях.

