Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 400 мм |
|---|---|
| Длина | 5.88 м |
| Марка | PP |
| Материал | полипропиленовая |
| Лидер спроса | Нет |
| Поверхность | гофрированная |
| Армирование | без армирования |
Подробности
Труба полипропиленовая гофрированная без армирования PP 400 мм . Длина 5.88 м. Марка: PP. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для отопления обычно рекомендуется выбирать полипропиленовые трубы с повышенной термостойкостью и прочностью. Наиболее предпочтительными являются полипропиленовые трубы с маркировкой PP-RCT. Они обладают повышенной термостойкостью, позволяющей выдерживать повышенные температуры в системе отопления, а также обеспечивают высокую прочность и долговечность.
Полипропиленовые трубы обычно соединяются с помощью сварки или специальных фитингов. Сварка полипропилена включает в себя использование нагревательного элемента, чтобы размягчить концы трубы и затем соединить их под давлением. Этот метод обеспечивает прочное и герметичное соединение. Для использования фитингов, которые являются специальными соединительными элементами, конец трубы вставляется в отверстие фитинга и обеспечивается герметичность с помощью клея, термоусадочной муфты или других способов соединения.
Обычно в квартирах используются полипропиленовые трубы с диаметром от 16 мм до 32 мм для подачи горячей и холодной воды. Для главного стояка или магистрали водоснабжения может применяться более крупный диаметр, например, 40 мм или 50 мм.
Давление, которое может выдержать полипропиленовая труба, зависит от нескольких факторов, таких как ее диаметр, толщина стенки и класс прочности материала. Обычно полипропиленовые трубы способны выдерживать рабочее давление в диапазоне от 10 до 25 бар.
Полипропиленовые трубы обычно производятся методом экструзии. Процесс начинается с полипропиленовой смолы, которая нагревается. Затем смола подается в экструдер, где она подвергается высокому давлению и пропускается через формовочную головку с соответствующими отверстиями для получения нужной формы и размера трубы. В этот момент труба охлаждается, и может пройти дополнительные этапы обработки, такие как охлаждение в воде или натяжение, чтобы улучшить свойства и форму трубы. Затем трубы обрезают на нужные длины и проходят проверку качества.

