Труба полипропиленовая армированная PPR-GF 90х12.3 мм Pn 20

Выбор между полипропиленовыми и металлическими трубами зависит от конкретных требований и условий использования. Полипропиленовые трубы обладают преимуществами, такими как легкость, простота монтажа, устойчивость к коррозии и химическим веществам. Они также обеспечивают хорошую звукоизоляцию и имеют долгий срок службы. Металлические трубы, такие как стальные или медные, обычно обладают высокой прочностью и теплопроводностью, что делает их хорошим выбором для некоторых систем. Однако, металлические трубы могут быть подвержены коррозии, требуют более сложного монтажа и могут быть более дорогостоящими.

Полипропиленовые (ПП) трубы можно гибко прогибать для создания нужной формы или поворотов. Для гибки ПП-трубы применяется техника нагрева. Трубу нагревают с помощью специального инструмента, например, теплового пистолета, до определенной температуры. При достижении достаточной мягкости, трубу аккуратно гнут в желаемую форму или угол. Затем, после охлаждения, полипропилен сохраняет новую форму.

Полипропиленовые трубы обычно соединяются с помощью методов сварки или с использованием специальных фитингов. Сварка полипропилена включает использование нагревательного элемента, который размягчает концы труб, а затем они прессуются вместе под давлением для создания прочного и герметичного соединения. Для использования фитингов, конец трубы вставляется в отверстие фитинга, а затем фиксируется с помощью клея, термоусадочной муфты или других методов соединения.

Полипропилен (ПП) обладает некоторыми ограничениями, которые делают его неподходящим материалом для систем отопления. Основная причина - низкая теплостойкость полипропилена. Высокие температуры, типичные для систем отопления, могут вызвать деформацию и даже плавление полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы обычно производятся методом экструзии. Процесс начинается с полипропиленовой смолы, которая нагревается. Затем смола подается в экструдер, где она подвергается высокому давлению и пропускается через формовочную головку с соответствующими отверстиями для получения нужной формы и размера трубы. В этот момент труба охлаждается, и может пройти дополнительные этапы обработки, такие как охлаждение в воде или натяжение, чтобы улучшить свойства и форму трубы. Затем трубы обрезают на нужные длины и проходят проверку качества.