Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Диаметр | 63 мм |
---|---|
Толщина | 10.5 мм |
Длина | 4 м |
Марка | PPR-AL-PPR |
Давление | Pn 25 |
Материал | полипропиленовая |
Лидер спроса | Нет |
Производитель | STC |
Армирование | армированная |
Подробности
Труба полипропиленовая армированная PPR-AL-PPR 63х10.5 мм Pn 25 . Длина 4 м. Марка: PPR-AL-PPR. Давление: Pn 25. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для горячей воды рекомендуется использовать специальные полипропиленовые трубы, предназначенные для работы при повышенных температурах. Обычно такие трубы обозначаются как PPR и обладают улучшенными характеристиками, чтобы выдерживать высокие температуры горячей воды. Они имеют:
Высокую теплостойкость: Трубы способны выдерживать температуры от 70 до 95 °C, что соответствует требованиям для систем горячего водоснабжения.
Устойчивость к давлению: Трубы имеют высокую прочность и способны выдерживать повышенное давление, обычно обозначаемое классом PN20 или PN25.
Устойчивость к коррозии: Полипропилен устойчив к коррозии и не подвержен ржавчине или образованию накипи при работе с горячей водой.
Низкий коэффициент теплопроводности: Трубы обладают низким коэффициентом теплопроводности, что способствует снижению потерь тепла и повышению энергоэффективности системы.
Для систем горячего водоснабжения рекомендуется использовать трубы, специально предназначенные для этой цели. Наиболее распространенными материалами для горячей воды являются медь, нержавеющая сталь и полиэтилен. Медные трубы обладают высокой термостойкостью, хорошей прочностью и долговечностью, но могут быть более дорогими. Нержавеющая сталь также обладает отличной термической устойчивостью и сопротивляется коррозии, но может быть менее гибкой и требовать специализированного инструмента для установки. Полиэтиленовые трубы обеспечивают хорошую термическую устойчивость, гибкость и относительно низкую стоимость. Они легки в установке и имеют хорошую стойкость к коррозии
Основная разница между полиэтиленовыми (PE) и полипропиленовыми (PP) трубами заключается в их химической структуре и свойствах. Полиэтилен более гибкий и имеет более высокую устойчивость к ударам, что делает его идеальным для применения в системах водоснабжения и газопроводах. Он также обладает хорошей устойчивостью к химическим веществам и коррозии. Полипропилен более жесткий и обладает высокой термической стойкостью. Он часто используется в системах отопления, горячего водоснабжения и системах вентиляции. Оба материала являются легкими, долговечными и устойчивыми к воздействию ультрафиолетовых лучей.
При выборе полипропиленовых труб необходимо учитывать несколько факторов. Важно выбирать трубы от надежных производителей, которые соответствуют местным нормам и стандартам. Рекомендуется обратить внимание на следующие характеристики:
Термостойкость: Выбирайте полипропиленовые трубы, специально предназначенные для нужного вам применения, будь то горячая вода, отопление или канализация.
Прочность: Оцените механическую прочность и стойкость к воздействию давления и ударных нагрузок.
Химическая стойкость: Убедитесь, что выбранные трубы обладают необходимой устойчивостью к химическим веществам, особенно для канализационных систем.
Герметичность: Изучите свойства соединительных систем и фитингов для обеспечения надежных и герметичных соединений.
Сертификация и гарантия: Проверьте наличие сертификации и гарантии от производителя, что гарантирует качество и надежность продукта.
Сварка полипропиленовых труб осуществляется с помощью метода горячей сварки. Вот основные шаги:
Подготовка: Очистите концы труб от загрязнений и обработайте их специальным инструментом для снятия фаски.
Нагрев: Используйте сварочный аппарат для нагрева нагревательного элемента до определенной температуры, которая зависит от диаметра и толщины трубы.
Соединение: После достижения необходимой температуры нагревателя, вставьте концы труб в нагретую зону и держите их под давлением в течение определенного времени.
Закрепление: Убедитесь, что соединение полностью остыло и закрепилось перед дальнейшим использованием.