Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Диаметр | 60 мм |
|---|---|
| Толщина | 7 мм |
| Покрытие | без покрытия |
| Способ производства | Нет |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 631-75 |
| Материал | стальная |
| Марка материала | Нет |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба бурильная 60x7 мм ГОСТ 631-75 внутренней высадки класса Д, К, Е, Л, Р, Т с высаженными внутрь концами в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены за кг и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для расчета объема металла бурильной трубы можно использовать следующую формулу:
Объем = Площадь поперечного сечения x Длина
Найдите площадь поперечного сечения бурильной трубы. Для круглой трубы используйте формулу: Площадь = π x (радиус^2),где радиус - половина диаметра трубы. Если форма сечения отличается от круглой, необходимо использовать соответствующую формулу для расчета площади.
Измерьте длину бурильной трубы в выбранной единице измерения (например, метры или футы).
Умножьте площадь поперечного сечения на длину, чтобы получить объем металла бурильной трубы.
Например, если у вас есть круглая труба с диаметром 10 сантиметров и длиной 2 метра, можно использовать формулу для нахождения объема:
Радиус = 10 см / 2 = 5 см = 0,05 м
Площадь = π x (0,05^2) ≈0,00785 м²
Объем = 0,00785 м² x 2 м ≈ 0,0157 м³
Таким образом, объем металла бурильной трубы составляет приблизительно 0,0157 кубических метра.
Для зачистки бурильной трубы от остатков бурового раствора, наводненных материалов или других загрязнений можно использовать следующие методы:
Механическая зачистка: Используйте специальные инструменты, такие как щетки или скребки, для удаления нагромождений и отложений на наружной поверхности трубы.
Химическая зачистка: Применяйте химические растворы или растворители, специально разработанные для удаления загрязнений с поверхности трубы. Применение этих растворов может помочь растворить или отделить органические или неорганические отложения.
Промывка водой под высоким давлением: Используйте систему высокого давления для промывки трубы водой. Это может помочь удалить песок, глину или другие наводненные материалы.
Использование ультразвука: Ультразвуковые ванны или устройства могут быть использованы для удаления твердых отложений с поверхности трубы с помощью высокочастотных звуковых волн.
Бурильные трубы обычно изготавливаются из высокопрочных сплавов стали, которые обладают необходимой прочностью и стойкостью к абразивному износу. Одной из наиболее распространенных сталей, используемых для производства бурильных труб, является легированная сталь AISI 4145H. Эта сталь имеет высокую прочность, хорошую устойчивость к коррозии и способна выдерживать экстремальные условия бурения. Кроме того, другие высокопрочные стали, такие как AISI 4130, AISI 4330V и другие, также могут использоваться для изготовления бурильных труб в зависимости от требований конкретного проекта и условий эксплуатации.
Хардбендинг обычно относится к методу нанесения износостойкого металлического покрытия на наружную поверхность замка или конца бурильной трубы. Этот метод основан на процессе электросварки, в результате которого металл с высокой твердостью и износостойкостью наносится на уязвимые области бурильной трубы. Хардбендинг помогает защитить трубу от износа, коррозии и других повреждений, которые могут возникнуть при бурении скважин в условиях высокой нагрузки и трения. Это позволяет увеличить срок службы бурильных труб и снизить затраты на их замену и обслуживание.
Бурильные трубы играют важную роль в процессе бурения скважин в различных областях. Они используются для проникновения в грунт или породы с целью создания скважин или отверстий. Бурильные трубы обеспечивают механическую и гидравлическую связь между буровым инструментом (например, долотом) и поверхностным бурильным оборудованием.
