Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Толщина | 0.25 мм |
|---|---|
| Покрытие | без покрытия |
| Способ производства | тянутая |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 11383-75 |
| Материал | медная |
| Марка материала | М2М, М2, М1ф, М2р, М3, М3М, М3р, М1р, М1М |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба медная 4x0.25 мм ГОСТ 11383-75 тянутая в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены за кг и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Из медных труб производят разнообразные изделия и конструкции. Одно из основных применений медных труб - сантехника. Из них создают водопроводные системы, отопительные системы и кондиционирование воздуха. Медные трубы также используются в электротехнике для передачи электроэнергии и в производстве электроники.
В строительстве медные трубы используются для газоснабжения и создания системы отопления. Они применяются в солнечных системах для сбора и передачи тепла. Медные трубы также используются в медицинских приборах, таких как стерилизаторы и аппараты для переливания крови.
Кроме того, медные трубы находят применение в производстве мебели, осветительных приборах, художественных изделиях и музыкальных инструментах. Благодаря своей прочности, гибкости и превосходным теплопроводным свойствам медные трубы остаются популярным выбором для различных инженерных и художественных проектов.
Для кондиционеров обычно используются медные трубки специального типа, известного как медные трубки для кондиционеров. Эти трубки отличаются высокой теплопроводностью, коррозионной стойкостью и гибкостью, что делает их идеальным выбором для передачи хладагента в системе кондиционирования. В зависимости от конкретной модели и требований системы кондиционирования, может использоваться несколько разных диаметров медных трубок, включая 6,35 мм, 9,52 мм и 12,7 мм.
Для правильной пайки медных труб необходимо следовать определенным шагам:
Подготовка: Очистите концы труб от окислов и загрязнений с помощью шлифовки или абразивной стали. Обеспечьте ровные и чистые поверхности соединения.
Флюс: Нанесите специальный флюс на соединяемые поверхности. Флюс помогает удалить окислы и обеспечить хорошее сцепление паяльного материала.
Нагрев: Используйте паяльную лампу или газовую горелку для равномерного нагрева области соединения до оптимальной температуры плавления паяльного материала.
Паяльный материал: Когда область достигает нужной температуры, нанесите паяльный материал (обычно сплав меди и фосфора) на соединение. Убедитесь, что паяльный материал равномерно распределен и заполняет зазор между трубами.
Охлаждение: После нанесения паяльного материала дайте соединению остыть. Затем удалите остатки флюса и проверьте соединение на герметичность.
