Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Покрытие | без покрытия |
|---|---|
| Способ производства | холоднодеформированная |
| ГОСТ / ТУ | ГОСТ 9941-81 |
| Материал | нержавеющая |
| Марка материала | 12Х18Н10Т, AISI 304, 08Х18Н10Т, AISI 321, 20Х13, AISI 316L, 08Х13 |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Труба нержавеющая 200 мм 12Х18Н10Т, AISI 304 бесшовная в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены за кг и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
После раскатки бесшовные трубы калибруют, охлаждают и правят.
Калибровка выполняется сразу после раскатки трубы, когда ее форма и размеры еще не окончательно сформировались. Это необходимо для установления точных размеров и формы трубы в соответствии со стандартами и требованиями заказчика.
Охлаждение проводится после калибровки и предназначено для уменьшения температуры трубы и ее закалки. Бесшовные трубы, изготовленные методом горячей деформации, охлаждаются в специальных камерах с контролируемой температурой. Трубы, полученные методом холодной деформации, охлаждаются в воде или другой охлаждающей среде.
Правка выполняется после охлаждения трубы и заключается в устранении возможных деформаций, дефектов и неровностей. Эта операция необходима для того, чтобы труба обеспечивала надежную и долговечную работу в конечном продукте.
Для сварки нержавеющей стали, используйте электроды или проволоку, также изготовленные из нержавеющей стали, соответствующие марке стали трубы. Методы включают TIG (Tungsten Inert Gas) и MIG (Metal Inert Gas),которые обеспечивают чистые и прочные сварные швы. Важно соблюдать правильные параметры сварки и меры предосторожности, так как нержавеющая сталь может быть чувствительной к окислению и образованию дефектов.
Прокатка является одним из основных способов производства бесшовных труб. Этот процесс происходит в прокатном стане, где горячая металлическая заготовка проходит через цилиндры и подвергается деформации. Давление цилиндров позволяет формировать заготовку в трубу, регулируя ее диаметр и толщину стенок. В зависимости от типа прокатки и используемого оборудования, трубы могут иметь различную геометрию, стенки разной толщины и диаметры.
Импульсные трубки представляют собой короткие секции труб, установленные на основных трубопроводах. Они обычно имеют малый диаметр и служат для отбора проб или передачи пульсаций, создаваемых рабочими средами в трубопроводах, к приборам для анализа или контроля.
Эти трубки обеспечивают защиту и удобство подключения измерительных приборов или пробоотборников без необходимости вмешательства в основной поток рабочей среды. Они позволяют измерять параметры или собирать пробы без прямого контакта с основным потоком, обеспечивая безопасность и точность измерений.
Импульсные трубки могут быть изготовлены из различных материалов, таких как нержавеющая сталь или пластик, и выбор материала зависит от свойств рабочей среды и требований процесса.
Сварка нержавеющих труб требует особого подхода и соблюдения определенных процедур. Вот основные шаги при сварке нержавеющих труб:
Подготовка: Очистите поверхность трубы от загрязнений, окислов и масел. Используйте механические или химические методы, такие как ацетон или специальные растворы для очистки.
Выбор метода сварки: Различные методы сварки, такие как дуговая сварка TIG (Tungsten Inert Gas) или MIG (Metal Inert Gas),могут использоваться для сварки нержавеющих труб. Выберите метод, наиболее подходящий для ваших потребностей.
Подготовка электрода или проволоки: Используйте электроды или проволоку, предназначенные для сварки нержавеющей стали. Они должны соответствовать классу нержавеющей стали, которую вы собираетесь сваривать.
Защита от окисления: Используйте инертный газ, такой как аргон, для создания защитной среды вокруг шва. Это предотвращает окисление и образование дефектов в шве.
Техника сварки: Держите сварочный пистолет или электрод вблизи трубы под оптимальным углом. Поддерживайте стабильную температуру и скорость сварки, следуя рекомендациям производителя.
Охлаждение и осмотр: После завершения сварки дайте трубе остыть. Осмотрите шов на наличие дефектов, таких как трещины или пустоты, и при необходимости проведите последующую обработку или ремонт.


