Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Размер | 40x40 мм |
|---|---|
| Толщина | 2 мм |
| Способ производства | горячедеформированная |
| Единица измерения | метр |
| ГОСТ / ТУ | Нет |
| Материал | нержавеющая |
| Марка материала | AISI 304 |
| Лидер спроса | Нет |
| Диаметр | 40 мм |
Подробности
Труба профильная нержавеющая 40x40 мм 2 мм AISI 304 в наличии на складе компании Метпромко. Продажа оптом и в розницу. Скидки от объема.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Профильные трубы можно соединять без использования сварки с помощью различных методов. Некоторые из них включают механические соединители, клеевое соединение и использование систем фланцев и фитингов.
Механические соединители: Используйте специальные зажимы, стяжные элементы или фиксаторы, чтобы соединить профильные трубы механическим способом. Это обеспечивает быстрое и съемное соединение.
Клеевое соединение: В случае использования пластиковых профильных труб, можно применить клей или специальные адгезивы для их соединения. При этом важно следовать инструкциям производителя и обеспечить правильную подготовку поверхностей.
Фланцы и фитинги: Используйте системы фланцев и фитингов, чтобы создать соединения с поворотом или отводами в системах трубопроводов. Это обеспечивает герметичность и возможность легкого демонтажа.
Загибка профильной трубы может быть выполнена с использованием специализированного оборудования, такого как трубогиб. Сначала труба размещается внутри трубогиба, где ее конец закрепляется. Затем гидравлический механизм медленно прогибает трубу вокруг опоры или формующего вала, чтобы получить желаемый угол загиба. Во время загибки важно контролировать силу и скорость, чтобы избежать деформаций или повреждений трубы.
Бесшовные трубы изготавливаются с использованием процесса, называемого горячей или холодной деформации. Горячая деформация является наиболее распространенным методом производства бесшовных труб.
Процесс начинается с нагрева круглого металлического бруска до высокой температуры. Затем нагретый брусок проходит через специальную прессовую форму, называемую матрицей, где его диаметр уменьшается. Этот процесс называется обжатием или экструзией.
После экструзии труба проходит через ряд последовательных проходов через калибровочные матрицы, которые придают ей конечный формат и размер. Далее, труба охлаждается и обрабатывается, чтобы получить требуемые механические свойства и поверхностные характеристики.
Холодная деформация используется в случаях, когда требуется более точный контроль размеров и характеристик трубы. В этом случае, круглый брусок также проходит через процесс обжатия и калибровки, но без предварительного нагрева. Этот метод часто применяется для производства тонких стенок и малых диаметров бесшовных труб.
Профильные трубы могут иметь различные геометрические формы, включая овальные, квадратные и прямоугольные.
Овальные профильные трубы имеют сечение в форме овала и используются в различных отраслях, включая мебельное производство и автомобильную индустрию.
Квадратные профильные трубы имеют одинаковые стороны и формируют квадратное сечение. Они обладают высокой жесткостью и используются в строительстве и создании металлических конструкций.
Прямоугольные профильные трубы имеют две пары параллельных сторон разной длины, образуя прямоугольное сечение. Они широко используются в строительстве, инженерных конструкциях и производстве металлических изделий. Прямоугольные профильные трубы обеспечивают прочность, стабильность и множество возможностей для различных применений.
Прецизионные трубы - это трубы, изготовленные с высокой степенью точности и готовые для применения в отраслях, где требуется высокая точность и качество. Процесс производства прецизионных труб включает точную обработку и отделку, включая холодное деформирование, чтобы достичь необходимых размеров, гладкости и формы. Это позволяет им обладать высокой точностью размеров, низкой шероховатостью поверхности и минимальными отклонениями.



