Проволока вязальная черная ТОЧ 8 мм ГОСТ 3282-74

Проволока для вязки арматуры должна обладать определенными характеристиками. Важными факторами являются прочность, гибкость и стойкость к коррозии. Обычно для вязки арматуры используется стальная проволока с покрытием, таким как горячее оцинкование. Такая проволока обеспечивает высокую прочность и защиту от коррозии в условиях строительной среды. Диаметр проволоки должен быть подобран в соответствии с требованиями проекта и нормативными документами. Самым распространенным вариантом является проволока диаметром 1,2 мм - 1,4 мм для армирования средней толщины стержней (8-12 мм). Для более толстых арматурных стержней, возможно, потребуется использование более толстой проволоки для обеспечения достаточной прочности и стойкости

Для вязки арматуры зачастую используется обожженная проволока. Обожженная проволока обладает повышенной прочностью и упругостью. Это позволяет проводить вязку арматуры с большей силой и обеспечивает устойчивость конструкции.
Также, обожженная проволока обладает лучшей способностью сцепляться с бетоном, т.к. после обжига поверхность проволоки становится шероховатой.
Кроме того, обожженная проволока устойчива к коррозии. Высокая температура при обжиге удаляет органические примеси и окислы с поверхности проволоки, создавая защитный слой оксида.

Вязальную проволоку производят из углеродистой стали методом холодного волочения. Сначала выбирается качественная углеродистая сталь. Затем стальной пруток подвергается процессу холодного волочения, в котором он проходит через специализированные станки, которые постепенно уменьшают его диаметр до требуемого размера проволоки. В процессе холодного волочения проволока также подвергается растяжению и упрочнению. После этого проволока может быть обработана для удаления загрязнений, оцинкована или подвергнута термической обработке, если необходимо.

Для выбора вязальной проволоки необходимо учитывать несколько факторов. Во-первых, толщину арматуры: для арматуры до 12 мм используют проволоку диаметром 1,2 мм, для 12-16 мм — 1,3-1,4 мм, для 16-18 мм — 1,6 мм, а для более 18 мм — 2,0 мм. Во-вторых, следует учесть требования проекта и стандарты, которым должна соответствовать проволока. Это может включать прочность, устойчивость к коррозии и др. Наконец, важно обратиться к рекомендациям инженеров и поставщиков строительных материалов, которые могут предложить оптимальный выбор проволоки для конкретного проекта.

На производстве проволоку получают способом волочения металлического бланка. Процесс начинается с загрузки бланка в волочильный станок, где он проходит через серию прессов, которые последовательно сокращают его диаметр до нужного размера. После прессования проволока проходит через калибры - устройства, которые обеспечивают точное контролирование диаметра проволоки и устранение неровностей.

Волочение может происходить при различных температурах - холодное волочение применяется для производства высококачественной проволоки из различных металлов, а горячее волочение - для производства стальной проволоки и других материалов, которые требуют высокой температуры для обработки.

В конце процесса проволока наматывается на бобины или катушки проволоки, готовые к использованию в различных отраслях промышленности. Важным этапом является контроль качества проволоки - ее диаметра, формы, механических свойств и других параметров, чтобы обеспечить соответствие требованиям заказчика и стандартам качества.