Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
| Материал | нержавеющий |
|---|---|
| Номер | Нет |
| Способ производства | Нет |
| Форма | Нет |
| Ширина | Нет |
| Размер | 20х40х20х1.3 мм |
| Высота | Нет |
| Толщина | Нет |
| Длина | 2.24 м |
| ГОСТ / ТУ | Нет |
| Марка материала | Нет |
| Лидер спроса | Нет |
Подробности
Швеллер нержавеющий 20х40х20х1.3 мм 2.24 м в наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для правильной сварки швеллера между собой следуйте этим шагам. Подготовьте швеллеры, обеспечив стабильное положение и точное соединение. Очистите поверхности от окислов и грязи. Выберите подходящий электрод и настройки сварочной машины. Начните с точечных швов, равномерно перемещаясь вдоль швеллеров. Следите за качеством и равномерностью шва. Поддерживайте угол электрода 60-70 градусов и постоянную подачу проволоки/электрода. Контролируйте температуру, предотвращая перегрев. По завершении, дайте шву остыть. Удалите излишний шлак и произведите финишную обработку. После сварки проверьте надежность и качество соединения.
Различие между балкой и швеллером заключается в расположении поперечной перегородки в сечении. У двутавровой балки (также называемой двутавром) перегородка расположена в центре или с небольшим смещением. У швеллера перегородка соединяет фланцы по одной из сторон, создавая форму "С"-образного сечения.
Обозначение швеллера на чертеже включает его геометрические параметры и стандартные обозначения. На чертеже швеллер обычно обозначается буквой "C" или "Ш" (от "швеллер"),за которой следует числовое значение, представляющее высоту швеллера в миллиметрах. Затем указывается масса швеллера на единицу длины (кг/м) или его номер по стандарту (например, Ст3сп5).
Прочность швеллера зависит от его размеров и материала. Например, стальной швеллер шириной 100 мм и высотой 150 мм может выдерживать около 30 кН (килоньтон) на поперечный метр при распределенной нагрузке. Однако точные характеристики требуются для точного определения максимальной нагрузки.
Для создания пресса из швеллера потребуется несколько этапов. Сначала определите желаемый размер и конструкцию пресса. Затем приобретите необходимые инструменты, включая швеллеры подходящего размера, сварочное оборудование и ручной инструмент.
Планирование: Составьте подробный план с размерами и деталями конструкции. Рассмотрите давление, которое пресс должен выдерживать, и принимайте меры для обеспечения безопасности.
Подготовка материалов: Подготовьте необходимое количество швеллеров, которые будут служить стойками и поперечинами пресса.
Сборка: Сварите стойки и поперечины в соответствии с планом. Обеспечьте прочное соединение и точную геометрию конструкции.
Усиление: Для повышения прочности и устойчивости добавьте дополнительные элементы, например, диагональные брасы или перекладины.
Установка привода: Если пресс должен иметь механизированный привод, установите гидравлический или механический механизм в соответствии с требованиями.
Тестирование и настройка: После сборки пресса проведите тестовые испытания, чтобы убедиться в его работоспособности и безопасности. При необходимости внесите коррекции.
Завершение: Покройте конструкцию антикоррозийной краской или покрытием, чтобы защитить от воздействия окружающей среды.
Обучение и безопасность: Познакомьте операторов с правилами работы на прессе, включая меры предосторожности.


