Форма авторизации
Регистрация
Информация о профиле
Учетные данные
авторизоваться
Дополнительная информация
Размер | 0.3 мм |
---|---|
Маркировка | ПСр-70 |
Вид | серебрянный |
ГОСТ / ТУ | ГОСТ 19746-74 |
Подробности
Припой серебрянный (полоса) ПСр70 0.3 мм ПСр70 ГОСТ 19746-74. В наличии на складе компании Метпромко.
Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.
Часто задаваемые вопросы
Для пайки алюминия обычно используют припои на основе алюминия (Al) с добавлением других сплавов для повышения сцепляемости и прочности соединения. Олово (Sn),серебро (Ag) и медь (Cu) часто входят в состав таких припоев.
Наиболее распространенные типы припоев для пайки алюминия включают:
1. Алюминиевые припои с содержанием олова (Sn) и алюминия (Al). Эти припои обладают низкой температурой плавления и хорошей сцепляемостью с алюминием.
2. Алюминиевые припои с добавлением серебра (Ag). Серебро повышает прочность соединения и обеспечивает лучшую электропроводность.
3. Алюминиевые припои с добавлением меди (Cu). Медь улучшает прочность и устойчивость соединения.
Если припой не держится, могут быть несколько возможных причин. Во-первых, поверхность, на которую наносится припой, может быть загрязнена, оксидирована или необработана, что затрудняет адгезию. В таком случае, необходимо очистить поверхность перед пайкой, используя механическое удаление оксидов, химические растворы или специальные флюсы, которые помогут обеспечить лучшую мокрость припоем.
Во-вторых, неправильный выбор припоя может привести к проблемам с адгезией. Различные материалы требуют разных составов припоя. Неправильный припой может быть слишком жестким или иметь низкую мокрость, что затрудняет его сцепление с поверхностью.
Также важно учесть температуру пайки. Если припой не нагревается до достаточной температуры, он может не расплавиться и не сцепиться с поверхностью.
Наконец, недостаточное давление или неправильный угол паяльника могут также сказаться на адгезии припоя. Должно быть достаточное давление, чтобы припой проник в микропоры поверхности и обеспечил прочное соединение.
Для пайки меди и медных сплавов можно использовать оловянно-свинцовые припои или медные припои. Они обладают хорошей распространяемостью и простотой в использовании.
При соединении алюминия и его сплавов рекомендуется применять алюминиевые припои, которые имеют низкую температуру плавления и хорошую совместимость с алюминием.
Для пайки нержавеющей стали или титана рекомендуется использовать серебряные припои, так как они обеспечивают высокую прочность соединения и хорошую коррозионную стойкость.
Если вы работаете с пищевыми или медицинскими приборами, где требуется отсутствие свинца, рекомендуется выбрать свинец-свободные припои, такие как медные или серебряные припои.
Для пайки меди рекомендуется использовать припой, содержащий олово и медь, так как они обладают хорошей совместимостью с медью и обеспечивают прочное соединение. Одним из распространенных припоев для меди является припой на основе олова (Sn) и меди (Cu).
Самый распространенный припой для меди - это припой Sn60Pb40 (60% олова и 40% свинца). Он имеет низкую температуру плавления и хорошую смачиваемость меди, что делает его подходящим для пайки медных труб, фитингов и электрических соединений.
Причины, по которым припой может не липнуть, могут быть разными. Во-первых, возможно, поверхности, которые вы пытаетесь соединить, не были должным образом подготовлены. Если поверхности загрязнены, окислены или покрыты защитным слоем, припой может не сцепиться с ними. Рекомендуется очистить поверхности перед пайкой, используя механические или химические методы.
Во-вторых, неправильная температура паяльника или припоя может быть причиной. Если припой недостаточно нагрет, он может не расплавиться и не липнуть к поверхностям. Убедитесь, что паяльник достиг правильной температуры, согласно рекомендациям производителя.
Также важно использовать правильный тип припоя для соединяемых материалов. Различные материалы требуют различных типов припоев, и неправильный выбор припоя может привести к слабому сцеплению или его отсутствию.