×

Регистрация

Информация о профиле

Учетные данные

авторизоваться

First name is required!
Last name is required!
First name is not valid!
Last name is not valid!
This is not an email address!
Email address is required!
This email is already registered!
Password is required!
Enter a valid password!
Please enter 6 or more characters!
Please enter 16 or less characters!
Passwords are not same!
Terms and Conditions are required!
Email or Password is wrong!

Швеллер гнутый х/к 180x70x6 мм длина 12 м

Доступность: Есть в наличии

1 440,45 Br

Краткая информация

холоднокатаный, скидки от объема
1 440,45 Br

Дополнительная информация

Материалстальной
Способ производствагнутый
Ширина70 мм
Высота180 мм
Толщина6 мм
Длина12 м
Лидер спросаНет

Подробности

Швеллер гнутый х/к 180x70x6 мм длина 12 м, холоднокатаный, скидки от объема. В наличии на складе компании Метпромко.

Обращайтесь и получите выгодные цены и самую быструю доставку в любой регион России.

Часто задаваемые вопросы

Как состыковать швеллера?

Для состыковки швеллера необходимо следовать определенным шагам. Сначала выравнивают концы швеллеров так, чтобы они были ровными и параллельными друг другу. Затем используют метод соединения в зависимости от требований. Для жестких конструкций часто используется сварка. Путем продольной или точечной сварки соединяются концы швеллеров, обеспечивая надежное крепление. Для более гибких соединений могут применяться болты, шпильки или заклепки.

Как согнуть швеллер?

Для сгибания швеллера потребуется следующее:

Подготовьте инструменты: Используйте гидравлический пресс или специальный гибочный станок. Получите подробные инструкции от производителя инструмента.
Выберите правильные параметры: Определите необходимый угол сгиба и радиус гиба. Учтите характеристики материала и толщину швеллера.
Защитите поверхность: Поставьте защитные куски металла на поверхности швеллера, чтобы избежать повреждений.
Закрепите швеллер: Плотно закрепите швеллер в гибочном инструменте, удостоверившись, что он не сдвинется во время процесса.
Постепенно осуществляйте сгиб: Используйте инструмент для плавного и равномерного сгиба швеллера до желаемого угла. Не применяйте чрезмерное усилие, чтобы избежать деформаций.
Проверьте результат: Осторожно извлеките швеллер из инструмента и проверьте сгиб на соответствие требованиям.

Как сварить швеллер?

Для сварки швеллера потребуется следовать определенным шагам. 1. Подготовьте поверхности: очистите места соединения от ржавчины, краски и грязи для обеспечения качественной сварки. 2. Выберите метод сварки: можно использовать MIG/MAG, TIG или электродуговую сварку в зависимости от типа металла и условий. 3. Настройте оборудование: установите правильные параметры сварочного аппарата, такие как ток, напряжение и скорость подачи проволоки или электрода. 4. Выполните пробную сварку: проведите тестовую сварку на отходах, чтобы проверить настройки и качество свариваемого соединения. 5. Сваривайте швеллер: следуйте технике сварки, поддерживая правильное расстояние между электродом или горелкой и металлом. 6. Послесварочная обработка: удалите лишний шлак и затравочный материал, а затем обработайте сварное соединение для достижения гладкой поверхности. Важно соблюдать безопасность и соблюдать нормы сварки для получения качественного и надежного результата.

Где применяют швеллер?

Швеллер применяется в строительстве и металлообработке. Он используется для создания несущих конструкций, рам, балок, колонн и поддерживающих элементов в зданиях, мостах и металлических конструкциях. Также швеллеры применяются в производстве машиностроительного и промышленного оборудования, стеллажей, ограждений и других инженерных конструкций.

Как выправить швеллер?

Для выправления швеллера потребуется следующий процесс. Сначала подготовьте необходимые инструменты, такие как молоток, тиски, прижимы. Зажмите швеллер в тисках так, чтобы место, которое требует выправления, было доступно. Используя молоток, осторожно давайте удары по области, которую нужно выправить. Обратите внимание, чтобы не перегнуть или не повредить металл. Проверьте результат с помощью уровня или другого измерительного инструмента. При необходимости повторите процесс до достижения нужной плоскости и формы. Будьте осторожны, чтобы не повредить металл или не создать новые деформации.